1前言
   雙法蘭差壓(yā)變送器 具有安裝(zhuāng)使用方便，測量精(jīng)度高，維護量小和(hé)防爆等優🌈點🔴。廣泛(fàn)應用于石油、化工(gōng)、造紙和醫藥等行(hang)業，用來檢測密閉(bi)容器、儲罐的液位(wei)或流體差壓、密度(du)等。在負壓較高的(de)工況下，用雙法蘭(lan)差壓變送器測液(yè)位，常出現液位異(yi)常波動，影響生産(chan)正常進行。
2工藝狀(zhuang)況
  在大慶石化公(gōng)司腈綸廠回收裝(zhuang)置溶劑蒸發區中(zhong)，五效🐉加熱器121-6.3（以下(xia)簡稱121-6.3）采用雙法蘭(lán)差壓變送器進行(hang)液位測⭕量，控制調(diao)節閥🙇🏻進料量，維持(chí)121-6.3液位恒定。液📧位偏(pian)高，容易造成跑料(liào)👈等生産事故；液位(wèi)偏低，處理量不夠(gou)，無法滿足生♍産需(xū)求。因此液位測👄量(liàng)必須準确、可靠。121-6.3液(ye)位變送器安裝見(jian)圖1。

3測量原(yuán)理
  對于容器内的(de)液體，其差壓與介(jiè)質的液位、密度之(zhi)🥵間存🐉在如下關系(xi)：△P=ρgh
  在一定的工況下(xia)，介質密度ρ近似爲(wèi)一常數。雙法蘭差(chà)壓變送器由與工(gōng)藝介質接觸的銘(ming)感測壓膜片、填充(chong)導壓🌐矽油的遠傳(chuán)壓力毛細管、差動(dòng)電容式敏感測壓(ya)元件及🙇‍♀️電子放大(da)器組成。 液位變送(song)器 就是通過變送(song)器正負壓側磨合(hé)檢測五效加熱器(qì)内液面♍上、下壓強(qiang)，再通過毛細管傳(chuan)至差動電容式敏(min)感測壓元件，檢測(ce)出液位差壓變化(hua)，實現液位測量。
4存(cún)在的問題及原因(yīn)分析
4.1存在的問題(ti)
  液位變送器自裝(zhuang)置投産以來，多次(cì)出現異常波動，液(ye)位🌏控💃🏻制不穩，影響(xiǎng)生産正常進行。另(lìng)外，在蒸發區的一(yi)效至四效💰蒸發加(jia)熱👉器也采用雙法(fǎ)蘭差壓變送器進(jin)行液位測量。這4台(tai)液位變送器自裝(zhuang)置投産以來，液位(wèi)控制趨勢平滑，工(gong)藝操作情況較好(hǎo)。爲此，通過對液位(wèi)變送器進行試驗(yàn)找出液😍位變送器(qì)異常波動的原因(yin)⁉️，具有重要的現實(shí)意義。
4.2異常波動的(de)原因分析
  相同類(lei)型的 差壓變送器(qì) ，一效至四效加熱(re)器液位變送器測(ce)量準确，而五效💋加(jiā)熱器㊙️液位變送器(qi)液位出現異常波(bō)動，一效至五💋效加(jia)熱器工藝㊙️參數如(ru)表1所示。從液位變(biàn)送器測量原理可(ke)以得出🚩，與液位測(cè)量有關的工藝參(can)數有壓🌏力、溫度、密(mì)🔅度及被測介質等(děng)。

  在一定工況下，被(bei)測介質及其密度(du)是不變的。它們⛷️對(dui)液💃🏻位✨測量沒有影(ying)響。從表1中可以看(kàn)出，一效至五效加(jia)熱器溫度逐漸降(jiang)低，絕對壓力逐漸(jiàn)減小。爲了💃測定壓(yā)力、溫度對變送器(qì)産生的影響，在設(she)備檢修是，對液位(wèi)變送器進行以下(xià)實驗。 1）對新拆㊙️下來(lái)的液位變送器在(zài)量程範圍内，采用(yòng)精密數字壓力計(ji)進行标定，标定結(jie)果顯示：變送器零(ling)點産生漂移，線性(xìng)變壞。變送♋器輸入(ru)、輸出關系見圖2.

2）調(diao)整變送器零點，在(zai)量程範圍内重新(xin)标定，是變送器精(jing)度合格，線性良好(hǎo)。标定結果顯示可(ke)以達到上述要求(qiu)。
3）把變送器正負壓(yā)膜盒同時浸入溫(wen)度爲90℃熱水中，檢查(chá)輸入、輸出情況。發(fā)現變送器精度、線(xiàn)性未變。
4） 把變送器(qì)正負壓膜盒同時(shi)抽負壓，并把負壓(yā)膜盒🌈的絕對壓力(lì)保持在40kpa，正壓膜盒(hé)的絕對壓力在變(bian)送器測量差壓範(fàn)圍内變化。試驗結(jié)果表明，變送器零(líng)點産生漂移，但測(cè)量精度合格。使負(fù)壓膜盒的絕對✔️壓(yā)力保持在10kpa，正壓膜(mo)盒的絕對☎️壓力在(zai)變送器測量範圍(wei)内變化。試驗結果(guǒ)表明，變送器零點(diǎn)産生較大📧漂移，線(xiàn)性變👉壞，已無法正(zhèng)常使用。其輸入、輸(shū)出㊙️關系見圖3.

  綜合(he)上訴試驗可以得(de)出：影響液位變送(sòng)器的主要工藝參(cān)數是絕對壓力。液(ye)位變送器差壓檢(jian)測式通過正負壓(yā)膜盒及毛細管導(dao)壓矽油傳導的，變(bian)送器正負壓膜盒(hé)安裝在設備上，長(zhǎng)期處于絕壓10kpa的負(fu)壓狀态，較高的負(fù)壓極大地降低了(le)導壓矽油的溫限(xiàn)🈲，并使膜盒内導壓(ya)矽油部☂️分裂解，形(xing)成🐆較原矽油閃點(diǎn)降低的輕🏃‍♀️組份和(hé)閃點身高的重組(zu)份，輕組🎯份在負壓(yā)較高，溫度較低時(shi)蒸發，使導壓☔矽油(you)無法正常導壓，造(zao)成變送器零點漂(piao)移，性能下降，無法(fǎ)在負壓較高的情(qíng)況下使用。
5結論

1. 雙(shuāng)法蘭差壓變送器(qì)不适用于負壓較(jiao)高的工況下測量(liàng)液位。如在此工況(kuang)下長期使用，将導(dao)緻變送器零點漂(piāo)移🚶，性能下降，直至(zhì)無法正常測量。
2. 在(zài)設計和生産過沖(chòng)中，如需在較高負(fu)壓下測量液位，應(ying)尋找新型液位計(ji)代替雙法蘭差壓(yā)變送器。
   

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