1、 電磁流量(liang)計 調試前(qián)準備：調試(shì)前，應對管(guǎn)道及流量(liang)計進行徹(chè)底檢✊查，包(bao)❗括管道雜(zá)物等清理(lǐ)，油性介質(zhì)管道還需(xu)進行幹🐪燥(zào)處理。調試(shì)前的檢查(chá)還包括電(diàn)氣線路的(de)檢查，首先(xiān)應對線路(lu)的接地進(jìn)行檢測，确(què)保接地可(kě)靠後方可(kě)進行其它(tā)線🏒路的測(ce)試檢查，以(yi)免造成線(xian)路容性效(xiào)應，儲存電(dian)量，或是測(ce)量電源對(dui)儀器産生(sheng)破👈壞作用(yong)。另外，還需(xū)進行絕緣(yuán)電阻及接(jie)地電阻測(cè)試🛀。
　　2、系統調(diào)試：電磁流(liu)量計在進(jìn)行完單項(xiang)功能通水(shuǐ)測試，控㊙️制(zhì)主機各項(xiàng)預備調試(shì)完成後，可(kě)進行系統(tong)調試。油性(xìng)介質管道(dao)需進行🐉幹(gan)燥後方可(ke)通入被測(ce)介質進行(hang)🔆系統運轉(zhuǎn)。
　　系統調試(shì)時，主機系(xi)統應預先(xian)對各個測(cè)量點進行(háng)編❄️碼掃描(miao)，确保各儀(yí)表部件均(jun)在正常工(gong)作狀态後(hòu)方可進行(hang)功能💃🏻性調(diao)試。功⛱️能性(xing)調試時，由(you)主機系統(tǒng)對各儀表(biao)分别😄進行(háng)參數的讀(dú)取，臨界值(zhí)報警試驗(yàn)💋等，然後進(jìn)行控制數(shù)據的寫入(rù)。逐一進行(háng)🆚調試，并将(jiang)🔅相關數據(ju)發送到相(xiang)關上🧑🏾‍🤝‍🧑🏼機位(wèi)進行分析(xi)。
　　3、通水調試(shì)：無論是測(ce)量水性介(jiè)質、混懸液(ye)體，還是測(ce)😍量油性介(jie)質的儀表(biao)，在正式調(diào)試前，均應(yīng)模拟實際(ji)測量介質(zhì)的溫度、壓(ya)🈲力、流速等(deng)條件進行(háng)通水調試(shi)。若在通水(shui)試驗過程(cheng)中發生異(yi)常，或是參(can)數缺失，應(ying)對儀表進(jin)行單體檢(jiǎn)測或送出(chū)産單位進(jìn)行校驗。
　　主(zhu)機在系統(tǒng)各儀表調(diào)試完成後(hou)，可進行儀(yi)表終端👄單(dan)體PLC編程調(diao)試。PLC編程調(diao)試對儀表(biǎo)調試具有(you)重要意義(yi)，它可在不(bu)影⭐響主機(ji)工作狀态(tai)的情況下(xià)，對單個儀(yí)表進行數(shu)據讀取、參(cān)數寫入和(hé)調整。現代(dài)PLC技術的‼️發(fā)展，使其在(zai)電磁儀表(biǎo)調控中的(de)應用顯得(de)更加方便(biàn)，大部分的(de) 電磁流量(liang)計 均可選(xuan)購與其産(chǎn)品相配套(tào)的PLC編程控(kòng)🐕制🏃‍♂️器，通過(guò)專門的接(jie)口，可進行(hang)單♍個儀表(biao)的調試。
　　電(diàn)磁流量計(ji)調試完成(chéng)後，應在連(lian)續的工況(kuang)條件下進(jin)行24小⚽時的(de)✏️不間斷測(ce)量，觀察其(qí)測量數據(jù)的穩定☔性(xing)、可靠性💃🏻，并(bìng)結合其它(ta)測🔴量方式(shì)進行校 對(duì)，直至系統(tong)各電磁儀(yi)表均能按(àn)設計要求(qiú)運行💯，方可(ke)進行系統(tǒng)預驗收。