摘要:介(jie)紹了水(shui)煤漿氣(qì)化爐工(gōng)藝特點(dian)、水煤漿(jiang)的特性(xing)、煤漿流(liú)量計的(de)測量原(yuan)理，流量(liang)計的結(jie)構以及(jí)電👄磁流(liú)量計的(de)優缺點(diǎn)。針對煤(méi)漿流量(liang)計 在實(shí)際應用(yòng)中出現(xian)的測量(liang)值波動(dòng)大、測量(liang)值不準(zhun)确、響🔆應(ying)滞後等(deng)問題，從(cong)安裝、調(diao)試、煤漿(jiāng)質量等(deng)方面進(jin)行了分(fèn)析。流❤️量(liang)計安裝(zhuāng)⛹🏻‍♀️不符合(hé)要求、電(dian)磁幹擾(rǎo)、高壓煤(mei)漿泵工(gōng)作不穩(wen)定、煤漿(jiāng)質量不(bú)高🔞、電極(ji)極化、電(diàn)極結垢(gòu)、轉換器(qì)故障、内(nèi)部參數(shù)設定不(bú)科學等(děng)方面的(de)問題。依(yī)據分析(xī)結果，結(jié)🐆合電磁(ci)流量計(jì)測量原(yuan)理🐉、相關(guān)标準規(gui)範的要(yao)求以及(ji)儀表運(yun)行維護(hu)經驗，針(zhēn)對性地(di)提出了(le)确保煤(mei)漿流量(liàng)計指示(shì)準确、工(gōng)作穩定(ding)、快速響(xiang)應的解(jie)決方案(an)。實現了(le)煤漿💞流(liú)量的可(ke)靠測量(liàng)，保證了(le)氣化爐(lu)的安全(quán)平穩運(yùn)行，對解(jiě)決同類(lèi)❌裝置煤(méi)漿流量(liang)測量中(zhōng)出現的(de)偏差大(da)、穩定性(xing)差、滞後(hou)嚴重等(děng)問題具(ju)有指導(dǎo)意義。
0引(yin)言
　　測量(liàng)煤漿的(de)流量計(jì)(煤漿流(liú)量計)是(shi)水煤漿(jiāng)氣化爐(lu)🧡的重要(yào)操😍作參(can)數。煤漿(jiang)流量與(yu)氧氣流(liú)量共同(tóng)參與氣(qi)化爐的(de)氧煤比(bi)控制(氧(yang)煤比是(shi)指氧氣(qi)的體積(jī)流🤞量與(yǔ)煤漿的(de)體積流(liu)量之比(bi))。氧煤比(bi)的結果(guǒ)直接影(yǐng)響氣化(huà)爐運行(hang)的經濟(jì)性和可(kě)靠性。
　　合(hé)适的氧(yang)煤比可(kě)以提高(gāo)碳的轉(zhuan)化率，而(er)過量的(de)氧煤比(bǐ)則會導(dao)🐉緻氣化(huà)爐過氧(yang)，引發氣(qì)化爐爆(bao)炸事故(gù)。因此☂️，氣(qì)化爐的(de)氧氣流(liú)量☂️計和(hé)煤漿流(liú)量計都(dou)是非常(chang)重要🎯的(de)儀表設(shè)備。實際(ji)應用過(guo)程中煤(méi)漿流量(liang)計存在(zài)的問題(ti)及相應(ying)的解決(jué)方案。
1工(gong)藝簡介(jie)及流量(liàng)計的作(zuò)用
1.1氣化(hua)裝置工(gōng)藝簡介(jie)
　　某煤制(zhi)烯烴工(gōng)廠氣化(huà)裝置采(cai)用美國(guo)GE公司水(shuǐ)煤漿加(jia)壓氣化(huà)技術，以(yi)煤和氧(yǎng)氣爲主(zhǔ)要原料(liào)，生産粗(cū)合♈成氣(qi)送至下(xia)遊淨化(hua)裝置。具(ju)體工藝(yi)是:原料(liao)煤經制(zhì)漿單元(yuan)加工成(cheng)一定粒(li)度分布(bu)、适宜pH值(zhí)、較高濃(nóng)度、穩定(dìng)期和流(liú)變性較(jiao)好的水(shuǐ)煤漿;水(shuǐ)煤漿經(jing)高壓煤(mei)漿泵加(jiā)壓後和(he)純氧經(jing)燒嘴進(jin)入氣化(huà)爐，在壓(ya)力6.5MPa、溫度(dù)爲1350℃左右(you)的條件(jiàn)下進行(háng)氣化反(fan)應，生成(cheng)以CO、H2、CO2爲主(zhǔ)要成分(fen)的粗煤(méi)氣;将系(xi)♌統中産(chan)生的黑(hei)水送入(rù)閃蒸、沉(chen)降系統(tong)處理，以(yi)達到回(huí)✍️收熱量(liàng)、灰水再(zài)生🤩、循環(huán)使用的(de)☁️目的［1］。
1.2煤(méi)漿流量(liàng)的測量(liàng)方式及(ji)主要作(zuo)用
　　氣化(hua)爐的水(shui)煤漿是(shi)非牛頓(dùn)流體，成(chéng)分複雜(za)、測量難(nán)🏃🏻‍♂️度大。依(yi)據同行(hang)業煤漿(jiang)流量測(ce)量經驗(yàn)，目前電(diàn)磁流量(liàng)計㊙️是可(ke)選的💛測(cè)量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼方式(shi)［2］。
　　煤漿流(liu)量計是(shì)氣化裝(zhuang)置重要(yao)的儀表(biao)設備。爲(wèi)确保準(zhun)确、可靠(kào)✏️測量煤(méi)漿流量(liàng)，在煤漿(jiang)管線上(shang)共安裝(zhuang)有三台(tái)煤漿♉流(liú)量計。煤(méi)漿流量(liang)計取三(sān)者的中(zhōng)間值參(cān)與氣化(huà)爐的氧(yang)👌煤比控(kong)制，同時(shi)還通過(guo)三取二(èr)邏輯👅參(can)與氣化(hua)爐的聯(lián)鎖控制(zhì)。
2電磁流(liú)量計測(ce)量原理(li)及主要(yao)特點
2.1測(cè)量原理(li)及結構(gòu)
2.1.1測量原(yuan)理
　　 電磁(cí)流量計(jì) 測量的(de)基本原(yuan)理是法(fǎ)拉第電(diàn)磁感應(yīng)定律［3］，即(ji)導電性(xing)流體-煤(méi)🍉漿在磁(cí)場中切(qie)割磁力(li)線運動(dong)時，其兩(liang)端産生(sheng)💃感應電(dian)動🏃‍♀️勢。感(gan)🔞應電🛀勢(shi)的大小(xiǎo)與煤漿(jiang)在磁場(chǎng)中的平(ping)均速度(dù)♉成正比(bǐ)。所以，電(diàn)㊙️磁流量(liang)計是一(yi)種速度(dù)式流量(liàng)計。
2.1.2電磁(ci)流量計(ji)的結構(gou)組成
　　電(diàn)磁流量(liang)計由傳(chuán)感器和(hé)轉換器(qi)兩部分(fen)組成。傳(chuán)感器⁉️安(ān)裝在🍓煤(mei)漿管道(dao)上，由導(dǎo)管、線圈(quan)、電極、襯(chèn)裏、外殼(ke)和法㊙️蘭(lan)組成。導(dǎo)管是非(fei)導磁材(cai)料，且能(neng)承受水(shui)煤漿的(de)額定工(gong)作壓力(li)。線圈用(yòng)于産生(shēng)磁場。電(diàn)極用于(yu)檢測與(yǔ)煤漿流(liu)量成正(zhèng)比關系(xì)的感應(yīng)電勢信(xin)号。因爲(wei)直接與(yǔ)煤漿接(jiē)觸，電闆(pan)耐磨性(xing)和耐蝕(shi)性應與(yǔ)介質🥵相(xiàng)匹配、要(yao)具備一(yi)定的耐(nài)溫性‼️、耐(nài)磨性和(hé)耐蝕性(xing)。外殼用(yong)于屏蔽(bì)外界磁(cí)場、保護(hu)線圈和(hé)電極。法(fǎ)蘭用于(yú)連接煤(mei)漿管道(dào)，要符合(hé)相關标(biao)準要求(qiu)。
　　轉換器(qì)由電源(yuán)電路、前(qian)置、主機(ji)電路、輸(shu)入/輸出(chu)電路、通(tong)♈信📐接口(kou)‼️電路、顯(xiǎn)示電路(lù)和勵磁(ci)電流電(dian)路等七(qī)部分電(diàn)路組成(cheng)。電源、前(qian)置電路(lu)、主機和(he)輸入/輸(shū)出電路(lu)用于接(jiē)收傳感(gǎn)器檢測(cè)到的毫(háo)💋伏級的(de)感應電(diàn)勢信号(hao)，把幾毫(hao)伏的流(liu)量信号(hào)轉換成(chéng)儀表4～20mA的(de)标準信(xìn)号;顯示(shi)電路用(yòng)于内部(bù)參數的(de)設定和(he)各種數(shù)據、參數(shu)的顯示(shi);勵磁電(dian)流電路(lù)用于爲(wei)傳感器(qì)提供産(chǎn)生磁場(chang)的勵磁(ci)電流。
2.2主(zhu)要特點(dian)
　　電磁流(liu)量計爲(wèi)例，說明(ming)該流量(liàng)計的主(zhu)要優缺(quē)點。
(1)流量(liang)計優點(diǎn)。
①傳感器(qi)測量管(guan)是無阻(zu)尼結構(gòu)，用于煤(méi)漿流量(liang)測量時(shí)壓損小(xiǎo)，有利于(yú)節能。
②電(dian)磁流量(liang)計屬于(yú)速度式(shì)流量計(ji)，測量不(bu)受被測(ce)煤漿的(de)溫度、壓(ya)力、密度(dù)、黏度、雷(lei)諾數、電(diàn)導率(必(bi)須大于(yu)一定值(zhí))等參數(shu)㊙️的影響(xiǎng)［4］。
③輸出信(xìn)号與被(bèi)測煤漿(jiāng)的體積(ji)流量成(cheng)線性關(guan)系。
④測量(liang)範圍大(da)，量程比(bi)寬(1∶100)，不需(xu)要進行(háng)線性修(xiū)正，流速(su)測🈲量範(fàn)❓圍大(0.3～12m/s)。
⑤對(duì)前後直(zhi)管段要(yào)求低，要(yao)求前5D、後(hou)2D。
⑥合理選(xuan)擇傳感(gan)器襯裏(lǐ)和電極(jí)材料，即(ji)具有良(liang)好的耐(nai)🤟蝕性和(he)耐磨性(xìng)。
⑦傳感器(qì)采用低(di)頻恒流(liu)勵磁技(jì)術，既克(kè)服了交(jiāo)流勵磁(ci)的💃🏻幹擾(rao)影響，又(yòu)消除了(le)極化現(xian)象，增強(qiáng)了流量(liàng)計抗幹(gàn)擾性能(néng)，提高了(le)儀表的(de)穩定性(xìng)。
(2)流量計(ji)缺點。
①被(bei)測介質(zhi)電導率(lü)下限值(zhí)是1μs/cm。如果(guo)煤漿電(dian)導率過(guo)低，在下(xia)限值附(fu)近波動(dong)甚至低(di)于下限(xiàn)值時，不(bu)能保證(zheng)測量的(de)準♍确性(xìng)。
②傳感器(qì)電極檢(jian)測的信(xìn)号是幾(ji)個毫伏(fú)的微弱(ruò)信号，易(yi)受周圍(wei)電磁幹(gàn)擾。
③煤漿(jiang)流速不(bu)能太低(di)，一般應(ying)大于0.5m/s，流(liú)速太低(dī)則無法(fǎ)保證測(cè)㊙️量精度(du)。
3漿流量(liang)計在實(shi)際應用(yong)中存在(zài)的問題(ti)
3.1測量值(zhí)不準
　　煤(méi)漿流量(liang)計在實(shi)際使用(yong)過程中(zhōng)，經常會(huì)出現測(ce)量值💰不(bu)準💋的情(qing)況，具體(tǐ)表現爲(wei)零點不(bú)穩、實測(ce)值與實(shi)際值偏(piān)差大、穩(wen)定性差(cha)等現象(xiang)。煤漿流(liú)量測量(liàng)值不準(zhun)對氣化(hua)爐的正(zheng)常生産(chǎn)操作有(you)很大💋的(de)影響，尤(yóu)其是流(liu)量計穩(wen)定性差(cha)🏃‍♂️、波動大(dà)的問題(tí)，曾引發(fā)氣化爐(lu)誤停車(che)的事故(gù)。
3.2響應速(su)度慢
　　通(tong)過實際(ji)測量，煤(mei)漿流量(liàng)計響應(ying)時間比(bǐ)煤漿管(guan)線内✂️部(bù)煤漿的(de)實際變(biàn)化平均(jun)滞後約(yue)25s。當氣化(hua)爐實際(jì)🈲煤漿流(liu)量因某(mǒu)種原因(yīn)迅💰速降(jiang)低時，流(liú)量計阻(zǔ)尼時間(jiān)過大，指(zhi)示值沒(méi)有快速(su)反映煤(méi)漿的實(shí)際變化(huà)值。氣化(hua)爐在固(gù)定氧煤(méi)比控制(zhì)方式下(xià)，會造成(cheng)氣化爐(lu)過氧爆(bao)炸［5］。同類(lei)企業曾(céng)經出現(xian)過因氣(qi)化爐過(guò)氧導緻(zhì)爆炸的(de)惡性事(shi)故。
4主要(yao)原因分(fèn)析及解(jie)決方案(an)
　　在實際(jì)使用過(guo)程中，電(dian)磁流量(liàng)計出現(xiàn)測量值(zhi)不準、響(xiǎng)應速度(du)慢🔅的原(yuán)因很多(duō)，具體包(bao)括安裝(zhuāng)不符合(hé)要求、高(gao)壓煤漿(jiang)泵工作(zuò)異常、煤(méi)漿質量(liang)異常、流(liú)量計故(gu)障和流(liu)量計内(nei)部參數(shu)設定不(bu)科學等(děng)。
4.1安裝問(wèn)題
4.1.1保證(zheng)科學合(hé)理安裝(zhuang)
　　電磁流(liu)量計既(jì)可以垂(chui)直安裝(zhuāng)，又可以(yi)水平安(an)裝。垂🏃直(zhí)🐉安裝時(shí)⛹🏻‍♀️，要保證(zheng)煤漿是(shi)從下往(wang)上流動(dòng);水平安(ān)裝時，要(yao)保證煤(méi)漿處于(yu)🈲滿管測(ce)量狀态(tài)，流量計(ji)的傳感(gan)器上的(de)箭頭方(fang)向與實(shí)際煤漿(jiang)流向相(xiang)同，前後(hòu)直管段(duan)必須滿(man)足電磁(cí)流🈚量計(jì)安裝的(de)最低要(yào)求［6］。
4.1.2抗電(dian)磁幹擾(rǎo)
　　電磁流(liu)量計傳(chuan)感器兩(liǎng)個電極(ji)測得的(de)與煤漿(jiang)流量成(cheng)比例關(guān)系的電(dian)信号很(hen)微弱，一(yi)般隻有(you)2.5～8mV［7］。而傳感(gan)器周圍(wei)環境的(de)電磁幹(gan)👈擾對電(diàn)極測得(dé)的信号(hao)影響很(hen)大，因此(cǐ)必須進(jìn)行可靠(kào)的工作(zuò)接地。
電(dian)磁流量(liàng)計應該(gāi)進行現(xiàn)場接地(di)，接地電(diàn)阻不大(dà)于10Ω，且💜不(bu)得與電(diàn)機等設(shè)備共用(yòng)接地端(duān)、不得把(ba)焊機的(de)地線接(jie)到流量(liang)計的地(di)線上。要(yao)确保電(dian)磁流量(liang)計的信(xìn)号線、電(dian)源線單(dān)獨穿管(guan)并分開(kai)敷設，信(xìn)号線遠(yuan)離大電(diàn)機和動(dòng)力電纜(lǎn)，且保證(zhèng)接線牢(lao)固可🈲靠(kào)。
4.2高壓煤(méi)漿泵問(wèn)題
　　高壓(ya)煤漿泵(beng)是負責(ze)把煤漿(jiang)輸送到(dao)氣化爐(lú)的重要(yao)設備，它(tā)的穩定(ding)運行有(yǒu)利于煤(mei)漿流量(liang)的準确(què)測量。當(dāng)煤漿泵(beng)出現🚶‍♀️異(yi)常時，煤(mei)漿的脈(mo)動性變(bian)大，煤漿(jiāng)流量測(ce)量值會(hui)出現大(dà)幅波動(dong)，所以要(yào)及時檢(jiǎn)查泵的(de)👌運行狀(zhuàng)态，從而(ér)發現問(wen)題并及(jí)時處理(li)。
4.3煤漿質(zhi)量問題(ti)
　　煤漿質(zhi)量對煤(mei)漿流量(liàng)的測量(liang)影響非(fēi)常大，煤(méi)漿的電(diàn)導率、pH值(zhi)、氣泡大(da)小及含(hán)量、鐵磁(cí)性物質(zhì)含量、顆(ke)粒密度(du)、顆粒粒(lì)徑、易結(jie)垢程度(dù)、易沉積(ji)程度等(deng)因素變(biàn)化，都會(huì)使電磁(cí)流量計(ji)測量值(zhi)出現無(wú)輸出、偏(pian)差大、穩(wen)定性差(cha)以及煤(méi)漿流量(liàng)計響應(yīng)速度慢(màn)等問題(ti)，嚴重時(shi)會引發(fā)氣化爐(lu)停爐的(de)事故。
煤(mei)漿質量(liàng)變化對(duì)煤漿流(liu)量測量(liang)的影響(xiang)，實際上(shàng)就是工(gong)藝操作(zuo)變化對(dui)流量測(cè)量的影(ying)響。具體(tǐ)表現在(zai)以下幾(jǐ)個㊙️方面(miàn)。
①氣化爐(lú)摻燒渣(zha)油，使混(hùn)合後煤(mei)漿的導(dao)電率大(dà)幅下❗降(jiang)，逼😘近電(dian)磁流量(liàng)計要求(qiu)的下限(xian)值，造成(cheng)煤漿流(liu)量測量(liàng)值大幅(fú)波動。
②氣(qi)化爐摻(chān)燒污水(shui)裝置的(de)污泥，混(hun)合後煤(mei)漿的pH值(zhi)偏酸性(xìng)♊，電磁流(liú)量計的(de)電極被(bèi)腐蝕後(hòu)造成煤(méi)漿流量(liang)測量值(zhi)受到很(hěn)大的影(ying)響。
③煤漿(jiāng)中含有(yǒu)的氣泡(pào)球徑較(jiao)大時，氣(qì)泡經過(guo)電極就(jiù)會完全(quan)擋住電(dian)極，使煤(mei)漿流量(liang)的測量(liàng)産生波(bo)動。波動(dong)幅度與(yu)氣泡的(de)大小有(you)關，波動(dòng)頻次與(yu)氣泡的(de)多少有(you)關［7-8］。
④煤漿(jiang)中的顆(kē)粒撞擊(jī)電極會(huì)使煤漿(jiāng)流量的(de)測量産(chǎn)生波動(dòng)✏️。波動幅(fu)度與顆(kē)粒大小(xiǎo)有關，波(bo)動頻次(cì)與顆粒(li)撞擊測(ce)量電極(jí)的頻次(ci)有關。
⑤流(liu)量計傳(chuán)感器内(nèi)部結垢(gòu)或有沉(chén)積物時(shi)對測量(liang)結果影(yǐng)☀️響很大(dà)，會造成(chéng)測量值(zhi)降低甚(shen)至無測(ce)量值輸(shū)出。相應(ying)的😍解決(jué)方案是(shì)加強對(duì)煤漿質(zhi)量的監(jian)控。當發(fa)現水😍煤(mei)漿的電(dian)導率、pH值(zhi)、粒度、濃(nóng)度、黏🈲度(du)等指标(biāo)發🔞生較(jiào)大變化(huà)時，應及(jí)時分析(xī)原因，并(bing)立即采(cǎi)取相應(yīng)的措施(shī)調整操(cao)作工藝(yi)，改善煤(méi)漿質量(liàng)。
4.4流量計(ji)問題
4.4.1電(diàn)極極化(huà)
　　電極極(jí)化是指(zhǐ)固液兩(liǎng)相的煤(mei)漿測量(liang)中，當煤(mei)漿中的(de)固體顆(kē)粒撞擊(jī)或擦過(guò)電極表(biǎo)面，電極(jí)表面接(jie)觸🚩電化(hua)學電㊙️勢(shi)突然變(bian)化，使測(cè)得的流(liú)量出現(xiàn)尖峰脈(mo)沖狀的(de)噪聲［9］。其(qí)解決方(fang)案如下(xia)。
①選用表(biao)面積較(jiao)小的電(dian)極，可以(yi)有效減(jian)少煤漿(jiāng)内部顆(kē)粒單🌈位(wèi)時間内(nèi)撞擊或(huò)擦過測(cè)量電極(ji)表面的(de)次✔️數。
②選(xuan)用表面(mian)相對光(guang)滑的電(dian)極，使電(dian)極表面(miàn)薄層氧(yang)化膜不(bú)容易👈受(shou)✏️顆粒沖(chong)撞或産(chǎn)生劃痕(hen)。
③采用低(di)噪聲型(xing)電極。該(gai)型電極(jí)在實際(ji)安裝中(zhōng)低于傳(chuan)感器内(nei)部襯裏(li)，電極表(biǎo)面與煤(méi)漿之間(jiān)是一層(ceng)絕緣襯(chen)裏。在電(dian)極表面(mian)的面積(ji)範圍内(nei)，通過在(zài)絕緣襯(chen)裏設置(zhì)的若幹(gan)個小孔(kǒng)與被測(ce)煤漿連(lian)通，小孔(kong)内充🚩滿(man)被測流(liu)體，可以(yi)避免電(diàn)極表面(miàn)受到煤(mei)漿内部(bu)顆🛀粒的(de)直接沖(chòng)撞，從而(ér)減少噪(zào)聲的影(ying)響。實踐(jian)證明，采(cǎi)🌈用低噪(zào)聲型電(dian)極抑制(zhi)電極極(ji)化的效(xiào)果較好(hao)🈲。
4.4.2電極絕(jue)緣性沉(chen)積結垢(gòu)
　　若絕緣(yuán)性沉積(ji)結垢覆(fù)蓋電極(jí)表面，則(zé)測量信(xìn)号會被(bei)斷路［10］。其(qi)解決方(fāng)案是在(zai)電磁流(liú)量計具(ju)備下線(xiàn)檢查條(tiáo)件時，檢(jiǎn)查清理(li)電極表(biǎo)面。
4.4.3轉換(huan)器故障(zhang)
當流量(liàng)計本身(shen)的各個(ge)電路或(huo)接線出(chu)現故障(zhang)時，流量(liang)計會出(chū)現無輸(shū)出、測量(liàng)值偏離(li)實際值(zhi)、測量值(zhí)突變、滿(mǎn)量程等(děng)異常情(qíng)況。實🐅際(ji)應用中(zhōng)，根據流(liu)量計的(de)故障現(xian)象，分析(xi)故障原(yuan)因，及時(shí)排除故(gu)㊙️障點。
4.5流(liu)量計内(nèi)部參數(shu)設定問(wen)題
　　電磁(cí)流量計(ji)的内部(bù)參數設(she)定功能(néng)很強大(da)，内部參(cān)🐅數設定(ding)不科學(xue)會使流(liu)量計在(zài)實際使(shǐ)用過程(cheng)中出現(xian)零點不(bu)👅穩、偏✂️差(cha)、波動大(da)、響應速(su)度慢等(děng)問題。科(ke)學、合理(lǐ)的🎯内部(bu)參數設(she)定，會減(jian)小甚至(zhì)消😘除各(gè)種問題(tí)。
4.5.1流量計(jì)模拟量(liang)輸出設(she)定
　　模拟(ni)量輸出(chu)設定内(nèi)容有5項(xiang)，分别是(shì)測量、單(dan)位、範圍(wei)、小信号(hao)切除🈲和(he)時間常(cháng)數，應注(zhù)意最後(hou)一項内(nèi)容的設(shè)定。時間(jiān)常數💯用(yòng)于流量(liang)計主電(diàn)流輸出(chū)的設定(ding)。流🌈量計(jì)的響應(ying)時間也(yě)稱爲阻(zǔ)尼時間(jian)，可設定(dìng)的範圍(wéi)是0.0～100s。考慮(lǜ)到既要(yào)減少測(cè)量值的(de)波動，又(yòu)要保證(zheng)流量計(ji)的響應(ying)速度，将(jiang)時間常(cháng)🔱數設定(ding)爲1s。
4.5.2過程(chéng)輸入設(shè)定
　　過程(chéng)輸入設(shè)定内容(róng)非常多(duo)，重點介(jiè)紹對流(liú)量計測(cè)量🚶‍♀️值有(yǒu)較大影(yǐng)響的勵(lì)磁頻率(lǜ)和濾波(bō)等參數(shu)的設🐉定(ding)情況。
(1)勵(li)磁頻率(lǜ)。
　　因漿液(ye)噪聲具(jù)有1/f特性(xìng)，幹擾強(qiang)度随着(zhe)頻率的(de)增加而(ér)✊減弱，所(suo)以可以(yi)通過增(zeng)加傳感(gǎn)器的勵(li)磁頻率(lǜ)來降低(dī)漿液噪(zào)聲對流(liu)量計的(de)幹擾［11］。考(kao)慮到太(tài)高的勵(lì)磁頻率(lü)不利于(yu)電磁流(liu)量計的(de)零點穩(wen)定性，目(mu)前煤漿(jiāng)流量計(jì)的勵磁(ci)頻率由(you)原來😘的(de)1/6修改爲(wèi)1/2，有效地(dì)降低了(le)漿液噪(zao)聲的幹(gàn)擾，同時(shi)也保證(zheng)了零點(diǎn)穩定性(xìng)🐆。
(2)濾波。
　　科(ke)學、合理(lǐ)地設定(dìng)流量計(ji)的濾波(bo)功能，可(kě)以抑制(zhì)漿🍓液噪(zao)聲對📧測(cè)量值的(de)影響。濾(lǜ)波時間(jiān)常數、脈(mò)動濾波(bo)、噪聲濾(lü)波等多(duo)✊項參數(shu)可以設(shè)定。
①考慮(lü)到濾波(bō)時間常(chang)數設定(dìng)偏小會(huì)使測量(liàng)數據波(bō)🥰動變大(da)，所以根(gēn)據實際(ji)調試經(jīng)驗，将濾(lü)波時間(jian)常數設(she)定🌐爲5s。
②脈(mò)動濾波(bō)用來抑(yi)制由煤(méi)漿内的(de)固體顆(kē)粒、氣泡(pào)、及變化(huà)的pH值産(chǎn)生的噪(zào)聲。根據(ju)流量計(ji)調試經(jing)驗，脈動(dong)寬度和(hé)脈動限(xiàn)制值分(fèn)别💁設定(dìng)爲5s和0.03m/s。
③噪(zao)聲濾波(bo)用于抑(yì)制低電(dian)導率、高(gao)固體含(han)量、多氣(qì)泡、化學(xue)介質不(bú)均勻引(yin)起的噪(zào)聲。根據(jù)流量計(ji)調試經(jīng)驗，噪聲(shēng)限♉制值(zhí)設定爲(wèi)0.03m/s，噪⛱️聲抑(yì)制系數(shu)設定爲(wèi)3。
④小信号(hao)切除是(shi)指切除(chú)傳感器(qi)檢測的(de)小流速(su)對應♌流(liu)量👌。根據(ju)實際運(yun)行情況(kuang)，将其設(she)定爲0.02m/s。
5結(jié)束語
　　通(tong)過分析(xi)水煤漿(jiang)氣化爐(lú)煤漿流(liu)量計［9-11］在(zài)實際使(shǐ)用過程(chéng)中🌂存在(zài)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻問題，從(cóng)安裝、問(wèn)題分析(xī)處理以(yi)及流量(liàng)計内部(bu)參數設(shè)📱定等方(fāng)面。實現(xiàn)了煤漿(jiāng)流量計(ji)的穩定(ding)、可靠📞運(yùn)行，保證(zhèng)了氣化(hua)爐運❄️行(hang)的經濟(ji)性和安(an)全性，同(tong)時也⛷️爲(wèi)其他同(tóng)類工藝(yì)裝置煤(méi)漿流🏃🏻量(liàng)的穩定(dìng)✊、可靠測(cè)量提供(gong)了良好(hao)的解決(jue)方案。

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