熱電偶安裝不(bú)當引起的誤差
    熱(re)電偶 安裝的位置(zhi)及插入深度不能(néng)反映爐膛的真實(shi)溫度等，換句話說(shuō)，熱電偶不應裝在(zai)太靠近門和加熱(re)的地方，插入的深(shen)度至少應爲保護(hu)管直徑的8～10倍；熱電(diàn)偶的保護套管與(yǔ)壁間的間隔未填(tián)絕熱物質緻🈲使爐(lu)内熱溢出或冷👨‍❤️‍👨空(kōng)氣侵入，因此熱電(dian)🌂偶保護管和爐壁(bì)孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉(mián)繩等絕熱物質堵(dǔ)塞以免冷熱空氣(qi)對流而影響測溫(wēn)的準确性；熱電🌏偶(ou)冷端🌍太靠近☂️爐體(tǐ)使溫度超過100℃；熱電(dian)偶的安裝應盡可(ke)能避開強磁場和(hé)強電場，所以不應(ying)把熱電偶☂️和動力(lì)電纜線裝在同一(yī)根導管内以免🌍引(yǐn)入幹擾造成誤差(chà)；熱電📞偶不能安裝(zhuang)在被測介質很少(shǎo)流動的🔞區域内，當(dang)用熱電偶測量管(guǎn)内氣體溫🆚度時，必(bì)須使熱電偶逆着(zhe)💞流速方向安裝，而(er)且充分與氣體接(jiē)✏️觸。
熱電偶絕緣變(biàn)差而引起的誤差(chà)
    如熱電偶絕緣了(le)，保護管和拉線闆(pǎn)污垢或鹽渣過多(duō)緻使熱✔️電偶極間(jian)與爐壁間絕緣不(bú)良，在高溫下♌更爲(wei)嚴重🌍，這不僅會引(yǐn)起熱電勢的損耗(hào)而且還會引入幹(gan)擾，由此引起的誤(wu)差有時可達上百(bai)度。
熱電偶熱惰性(xìng)引起的誤差
    由于(yu)熱電偶的熱惰性(xìng)使儀表的指示值(zhí)落後于被測🧑🏾‍🤝‍🧑🏼溫度(dù)的變化，在進行快(kuài)速測量時這種影(yǐng)響尤爲突出。所以(yi)應盡🏃可能采用🈲熱(rè)電極較細、保護管(guan)直徑較小的🚶熱電(dian)偶。測溫環🌈境許可(kě)時，甚至可将保護(hù)管取去。由于存在(zai)測量滞後，用熱電(dian)偶檢測出的溫度(du)波動的振幅較爐(lu)溫波動的振幅小(xiǎo)。測量滞後越大，熱(rè)電偶波動🏃‍♀️的振幅(fú)就越小，與實際爐(lu)溫的差👨‍❤️‍👨别也就越(yue)大。當用時間常數(shu)大的熱電偶測溫(wēn)或控溫時，儀表顯(xian)示的溫度雖💋然波(bō)動很小，但實際爐(lú)溫的波動可能很(hen)大。爲了準确的測(ce)量溫度，應當選擇(zé)時間常數小的熱(rè)電偶。時間常數與(yu)傳熱系數成反比(bǐ)，與熱電偶熱端👉的(de)直徑、材料的密度(dù)及比熱成正比，如(rú)要減小時間常數(shu)，除增加傳熱系數(shù)以外，最有效的辦(bàn)法是盡量減小熱(re)端的尺寸。