摘要:針(zhēn)對孔闆(pan)流量計(jì) 在蒸汽(qì)測量過(guò)程中，因(yin)蒸汽溫(wēn)度和壓(yā)力的變(biàn)化導緻(zhi)測🌂量誤(wù)🌈差🍉大，通(tong)過對蒸(zheng)汽溫度(du)和壓力(li)進行補(bǔ)償👌修正(zhèng)，減少儀(yi)表測量(liang)誤差。介(jiè)紹了孔(kǒng)闆流量(liang)計測量(liang)☎️的基本(ben)原理，對(dui)蒸汽進(jin)行溫壓(yā)🌈補償的(de)原因以(yǐ)及溫💯壓(yā)補償的(de)處理方(fāng)法、計算(suan)方式和(he)注意事(shi)項，并在(zai)DCS程✂️序中(zhong)得到驗(yàn)證。
　　孔闆(pǎn)流量計(ji)是一種(zhong)差壓式(shi)流量計(ji)，通過介(jiè)質流過(guò)标準孔(kong)闆前後(hou)的差壓(yā)來測量(liàng)流量，常(cháng)用于測(cè)量蒸汽(qì)、液體的(de)流量，是(shì)應用最(zui)廣泛的(de)流量計(ji)之一。孔(kǒng)闆流量(liang)計由标(biāo)準孔闆(pǎn)、導壓管(guǎn)路和變(biàn)送器三(sān)部分組(zu)成，在使(shi)用過程(cheng)中介質(zhi)溫度、密(mi)度、安裝(zhuang)前♻️後直(zhí)管段長(zhang)度和節(jie)流📞裝置(zhi)精度都(dōu)會影響(xiang)孔闆流(liú)量計的(de)流量測(cè)量精度(du)。本文通(tong)過在測(cè)量蒸汽(qi)流量過(guò)程，因實(shí)際工況(kuang)與設計(ji)工🙇🏻況不(bú)一緻，而(ér)導緻蒸(zhēng)汽流量(liàng)偏差過(guò)大對生(shēng)産運行(háng)帶來的(de)影響爲(wei)例,介紹(shao)了孔闆(pan)流量計(jì)的測✍️量(liàng)原理及(ji)溫差補(bǔ)償原因(yīn),并根據(ju)蒸汽的(de)🔆性質選(xuan)擇合适(shi)的溫壓(yā)補👨‍❤️‍👨償函(hán)數,并在(zài)DCS程❤️序中(zhōng)驗證了(le)溫壓補(bǔ)償函數(shù)的合理(li)性，提高(gao)了蒸汽(qi)流量測(ce)量🌈的精(jīng)🐇度。
1.孔闆(pan)流量計(ji)測量原(yuán)理
　　根據(jù)流體力(lì)學，單位(wèi)重量理(li)想流體(ti)機械能(néng)沿流線(xiàn)不變，勢(shi)🔞能與㊙️動(dong)能之和(hé)守恒，不(bú)随時間(jiān)改變，。
　　理(lǐ)想流體(tǐ)的伯努(nǔ)利能量(liàng)方程爲(wei):
 
　　位重量(liang)理想流(liu)體的動(dong)能;α爲流(liú)量修正(zheng)系數
　　位(wei)能與壓(yā)能的和(he)爲勢能(neng)，勢能與(yǔ)動能的(de)和爲機(jī)械能，假(jiǎ)🌈設蒸🏒汽(qì)通過标(biao)準孔闆(pan)前後機(jī)械能守(shou)恒。
根據(jù)斷面流(liú)量方程(cheng):
 
　　式中:Q爲(wèi)蒸汽流(liú)量，一般(ban)用質量(liang)流量表(biao)示，kg/h;ʋ爲蒸(zhēng)汽流速(sù)🍉，m/s;A爲斷面(mian)🏃面積，m2。
　　當(dāng)蒸汽通(tōng)過标準(zhǔn)孔闆後(hòu)，因斷面(mian)面積縮(suo)小流速(sù)會增加(jiā)，流速🌈的(de)增加又(you)會導緻(zhi)斷面處(chu)壓力減(jiǎn)少，就會(huì)🔞在标準(zhun)孔闆前(qián)後産生(shēng)一個差(cha)壓值。差(cha)壓值與(yǔ)流速✨成(cheng)一定比(bǐ)例關系(xi)，流速與(yu)斷面面(miàn)積成反(fan)比例關(guān)系。由式(shi)(1)、(2)可知，根(gēn)據前後(hou)差壓值(zhí)就可以(yi)計算🎯出(chū)蒸汽流(liú)量。
　　可求(qiu)出孔闆(pan)流量計(ji)蒸汽流(liú)量公式(shi)爲:
 

　　式中(zhong):CƐ爲流出(chū)系數，與(yǔ)可膨脹(zhang)系數、流(liú)量系數(shu)等參數(shu)有關，爲(wei)♋一常數(shu),标準孔(kong)闆計算(suàn)說明書(shu)給出;d1爲(wèi)上遊管(guan)道内徑(jing)，d2爲标準(zhun)孔闆開(kāi)♻️孔直徑(jìng),m;△p爲差壓(yā)變送器(qi)顯示的(de)差壓值(zhi)，pa;ρ爲蒸汽(qì)的密度(du)，kg/m3.
2蒸汽溫(wen)壓補償(cháng)的原理(li)
2.1蒸汽的(de)特性
　　蒸(zhēng)汽是一(yi)種氣體(ti)，分爲飽(bao)和蒸汽(qì)和過熱(rè)蒸汽。有(yǒu)限密👈閉(bi)㊙️空間内(nei)的液體(ti)在一定(ding)的壓力(lì)下加熱(rè)至沸騰(teng)，就會逐(zhu)漸開始(shi)汽化變(bian)爲蒸汽(qì)。當單位(wèi)時間内(nei)進人密(mì)閉空間(jiān)的分子(zi)數與返(fǎn)回液體(tǐ)中的分(fen)子數相(xiàng)等時，密(mi)閉空間(jian)内的蒸(zhēng)汽分子(zi)密度也(yě)不再發(fā)生變化(hua)🐅，此時蒸(zheng)發與凝(ning)結會處(chu)于一種(zhong)動平衡(heng)🥵狀态，稱(cheng)爲飽和(hé)狀态，産(chǎn)生的蒸(zheng)汽就是(shì)飽和♻️蒸(zheng)汽。飽和(he)蒸汽的(de)溫度和(he)壓力一(yī)一對應(ying)，兩者之(zhi)間存在(zài)一個變(bian)量關系(xi)。飽和蒸(zheng)汽又分(fèn)爲幹飽(bao)和蒸汽(qi)和濕飽(bǎo)和蒸汽(qì)，千飽和(he)蒸汽不(bú)👈含水分(fèn)，但實際(ji)運行中(zhōng)很難達(dá)到這🏃‍♀️種(zhǒng)狀🌍态。理(li)想飽和(he)蒸汽根(gen)據溫🚩度(dù)和壓力(li)值，就可(ke)以推導(dǎo)㊙️出蒸汽(qì)密度。對(duì)飽和蒸(zheng)汽🧑🏽‍🤝‍🧑🏻進行(hang)溫壓補(bu)償，根據(ju)實際😄測(ce)得的溫(wen)度、壓力(lì)值，通過(guo)蒸汽密(mì)✌️度表推(tui)導出合(hé)适的函(hán)數關🔞系(xi)式即可(kě)。
　　繼續加(jia)熱飽和(hé)蒸汽，飽(bao)和蒸汽(qi)中的水(shuǐ)分會逐(zhú)漸減🧡少(shao)💃🏻直至完(wán)全蒸發(fā)，蒸汽溫(wēn)度會繼(jì)續上升(shēng)最終超(chāo)過該壓(ya)力對應(yīng)的飽和(hé)溫度，成(cheng)爲過熱(re)蒸汽。在(zai)工況波(bo)動範圍(wéi)較大或(huo)管道保(bao)溫效果(guǒ)不好的(de)情況下(xià)，過熱蒸(zheng)汽也會(hui)變爲飽(bao)和⁉️蒸汽(qì)形成氣(qi)液二相(xiàng)流。過熱(rè)蒸㊙️汽性(xìng)質比較(jiào)複雜，溫(wēn)度與壓(yā)力不再(zài)具有一(yi)-對應關(guān)系，并不(bu)服從理(li)想氣體(tǐ)公式，隻(zhi)能看作(zuo)實際氣(qì)體。通常(chang)過熱蒸(zheng)汽密度(dù)與溫度(dù)成反比(bǐ),與壓力(li)成正比(bǐ)，過熱蒸(zhēng)汽在不(bu)同溫度(dù)、壓力區(qū)間的函(hán)數關系(xì)也不同(tong)🈲，很難用(yong)-一個統(tǒng)一的函(hán)數關系(xì)式表達(dá)出來
2.2蒸(zhēng)汽溫壓(ya)補償的(de)目的
　　在(zài)蒸汽測(cè)量中，設(she)計工況(kuàng)與實際(ji)工況相(xiàng)對比往(wang)往存在(zai)偏差，孔(kǒng)闆流量(liàng)計的可(kě)膨脹系(xì)數、流量(liang)系數等(děng)參數都(dou)會改變(bian)，蒸汽密(mì)度🥵更會(hui)産生較(jiao)大變化(hua)。如果不(bú)對蒸🔞汽(qi)進行溫(wen)壓補償(cháng)，測量顯(xiǎn)示的💃流(liu)量值與(yǔ)實📧際值(zhi)相比👅就(jiu)會有誤(wù)差，影響(xiang)儀表的(de)正常使(shǐ)用，需要(yào)采用溫(wēn)壓補㊙️償(chang)對流量(liàng)測量結(jie)果予以(yǐ)修正。
　　對(dui)蒸汽進(jin)行溫壓(yā)補償，就(jiù)是根據(jù)蒸汽實(shí)際運行(hang)工況的(de)溫度、壓(yā)㊙️力，通過(guo)相應的(de)溫壓補(bu)償公式(shi)轉換出(chu)蒸汽的(de)實際密(mi)度，最後(hou)計♍算出(chu)蒸汽的(de)實際流(liu)量。由式(shì)(3)可知，如(rú)果實際(jì)工況參(can)數與設(she)計工況(kuàng)參數偏(pian)差不大(da)，流出系(xì)數CƐ。可以(yǐ)默認不(bú)變。故蒸(zheng)汽進行(háng)溫壓補(bǔ)💃🏻償的核(hé)心，就⭐是(shi)對蒸汽(qi)密度進(jin).行補償(chang)🈚。過熱蒸(zhēng)汽密度(dù)補償的(de)難🐪點，就(jiù)是需要(yao)通過蒸(zheng)汽的溫(wēn)度和壓(ya)力,推導(dao)出與蒸(zhēng)汽密度(du)的關🌂系(xi)，并能找(zhǎo)到合理(lǐ)的函數(shù)公式表(biao)達出來(lái)。
　　在進行(hang)溫壓補(bu)償之前(qian)，要盡量(liàng)減少孔(kǒng)闆流量(liang)計安裝(zhuāng)等問題(ti)帶來的(de)誤差。首(shou)先是孔(kong)闆流量(liang)計的選(xuǎn)型是否(fǒu)合理，量(liàng)程應該(gai)适宜;檢(jian)查标準(zhun)孔闆有(you)無變形(xíng)，安裝方(fāng)向是否(fǒu)正确;孔(kǒng)㊙️闆流量(liàng)👉計前後(hòu)直管段(duan)距離是(shì)否滿足(zú)🏃‍♀️計算說(shuō)明🛀🏻書要(yao)求，需✏️滿(man)足前20倍(bei)管徑後(hòu)10倍管徑(jing)距離;孔(kong)闆流量(liàng)計、導壓(ya)管安裝(zhuāng)時❤️，正負(fu)壓側冷(leng)凝水罐(guàn)安裝高(gao)度應一(yī)緻,冷凝(níng)水罐溢(yì)流口位(wei)置應高(gāo)于取壓(yā)口，水平(píng)導壓管(guǎn)保持一(yi)定🔞角度(du)，避免高(gāo)低壓側(cè)導壓管(guan)内殘留(liu)冷凝水(shuǐ)産生附(fù)加差壓(ya);檢查孔(kong)闆高低(dī)壓側導(dao)壓管和(hé) 三閥組(zǔ) 有無異(yì)物阻塞(sāi)，不定時(shí)打開排(pái)污閥排(pái)污。檢查(cha)DCS程序回(hui)🔞路，各類(lei)參數值(zhi)設置是(shì)否與計(ji)算說明(ming)書--緻，公(gōng)式是否(fǒu)正确，最(zui)後⭕用信(xìn)号發⚽生(sheng)器模拟(nǐ)差壓信(xìn)号，結合(hé)🥰計算說(shuo)明書在(zai)DCS程序中(zhōng)♈驗證流(liu)⛹🏻‍♀️量是否(fǒu)👈正确。
2.3蒸(zhēng)汽溫壓(yā)補償的(de)方式
　　以(yǐ)某工業(yè)造紙爲(wei)例，由蒸(zheng)汽流程(cheng)圖可知(zhī),從電站(zhan)來蒸汽(qi)由📧總管(guǎn)分爲兩(liang)支管，高(gao)壓側蒸(zhēng)汽支管(guǎn)壓力、溫(wen)👅度不變(bian)，另一蒸(zhēng)汽支🐕管(guan)經減溫(wēn)減壓裝(zhuang)置後，蒸(zhēng)汽的壓(yā)力和溫(wēn)度均有(yǒu)所降👣低(di)，兩蒸汽(qi)分支管(guan)均安裝(zhuang)有孔闆(pan)流量計(ji)、 溫度變(biàn)送器 和(he) 壓力變(biàn)送器 ,并(bìng)全部接(jiē)人DCS中。蒸(zhēng)汽流程(chéng)圖如圖(tu)1所示。
 
　　根(gēn)據标準(zhǔn)孔闆計(ji)算說明(míng)書，介質(zhì)爲過熱(rè)蒸汽,兩(liang)台孔闆(pan)流🈲量計(ji)設計工(gōng)況壓力(lì)分别爲(wèi)0.85MPa和0.5MPa,工況(kuang)溫度分(fèn)别爲200℃和(hé)172℃，流量分(fèn)别爲🈲0~15Vh和(he)0~50t/h,各類系(xi)數及蒸(zhēng)汽工況(kuàng)密度等(děng)參數均(jun)已在計(jì)算說明(ming)書中給(gěi)出。
　　實際(ji)運行時(shi)，高壓側(ce)蒸汽管(guǎn)道壓力(lì)爲0.65~0.7MPa,溫度(dù)爲220℃左右(you)。低🌈壓側(ce)蒸汽🔴管(guan)道壓力(li)爲0.45~0.5MPa,溫度(du)爲160℃左右(yòu)。可知低(di)壓側蒸(zheng)汽📞管的(de)實際工(gōng)況🔴與設(she)計工況(kuàng)相比，壓(ya)力和溫(wen)度相對(duì)低👈，而高(gāo)壓⭕側蒸(zheng)汽管的(de)實際工(gong)況💰壓力(li)比設計(jì)工況偏(piān)低🔅，溫度(dù)偏高。按(àn)照孔闆(pǎn)計算說(shuo)明🔴要求(qiú)，在DCS程序(xu)中設置(zhi)好流量(liàng)計算公(gong)✌️式，直接(jiē)代人各(gè)項參數(shu)，通過 差(cha)壓變送(sòng)器 顯示(shì)的差壓(ya)值計算(suàn)出過熱(re)蒸汽瞬(shun)時流量(liang)。按照過(guò)熱蒸汽(qì)😘性💔質🔞推(tuī).算，低壓(yā)側蒸汽(qi)實際流(liú)量應該(gai)略高于(yú)孔闆流(liu)量計測(ce)量流量(liang)🔱，高壓側(ce)蒸汽實(shí)際流量(liàng)應該低(dī)于孔闆(pǎn)流量計(ji)測量流(liú)量❗。
　　未進(jin)行溫壓(ya)補償前(qián)，兩台孔(kǒng)闆流量(liang)計流量(liàng)運行曲(qu)線圖如(rú)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圖2所示(shì)，正常運(yùn)行時高(gāo)壓側蒸(zhēng)汽流量(liàng)爲10t/h左右(yòu)，低壓側(cè)⭐蒸汽流(liu)量爲32tV/h左(zuo)右。
 
　　計算(suan)過熱蒸(zheng)汽密度(du)一般采(cǎi)用工業(yè)用公式(shi)。在IFC-1967公式(shi)的基礎(chǔ)上📞，制定(dìng)并通過(guò)了全新(xīn)的水和(hé)水蒸汽(qi)計算👉公(gong)式，目前(qian)公式是(shi)最全面(miàn)、準确計(jì)算水蒸(zhēng)汽熱力(li)性質公(gong)式。但上(shang)述兩套(tào)公式有(you)大量的(de)條件要(yao)求，不同(tóng)區間有(yǒu)不同的(de)密度公(gong)式，計算(suàn)🈲也十分(fen)複雜。根(gen)據公式(shì)編制了(le)标準的(de)蒸汽密(mi)度表，該(gāi)蒸汽密(mi)度表數(shù)據🔞齊全(quan)适用性(xìng)廣，簡單(dān)易查，而(er)且在化(huà)工生産(chǎn)中常用(yong)的蒸汽(qì)溫度爲(wèi)0~600℃，壓🥰力爲(wei)0.1~5.0MPa,公式均(jun1)能滿足(zú)使用要(yào)求，是目(mù)前獲取(qu)蒸汽密(mi)度🧡最廣(guǎng)泛的方(fāng)法之一(yī)🔞。
　　根據孔(kǒng)闆流量(liàng)計運行(háng)的溫度(dù)、壓力區(qu)間，查詢(xun)過熱蒸(zheng)汽🐅密度(dù)表如表(biǎo)1所示。
 
　　因(yīn)爲工況(kuang)原因實(shi)際上蒸(zheng)汽密度(dù)是在一(yī)直變化(hua)中🚶‍♀️，所以(yi)🐉常用的(de)查表法(fa)并不适(shi)用于DCS程(chéng)序中因(yīn)此需要(yao)采用❌相(xiàng)對簡單(dan)的密度(dù)補償公(gōng)式，在一(yi)定範圍(wei)内滿🏒足(zú)蒸汽密(mì)度表的(de)要求，就(jiù)可以快(kuài)速實現(xian)密度補(bu)償提高(gao)測量精(jing)度。實現(xian)密度補(bǔ)償的方(fang)法有很(hen)多，采用(yong)👌密度拟(ni)合法對(dui)過熱蒸(zheng)汽進行(hang)溫壓補(bǔ)償，相對(duì)比較容(róng)易輸人(ren)DCS程序中(zhōng)，在要求(qiu)的蒸汽(qi)溫壓區(qu)間内也(ye)比較符(fu)合公式(shi)要求⛱️，計(jì)算精度(du)也較高(gāo)。
拟合公(gōng)式爲:
 
　　式(shì)中:ρ爲補(bu)償後的(de)蒸汽密(mì)度，kg/m3;T爲過(guò)熱蒸汽(qì)溫度,℃;p爲(wei)過熱蒸(zhēng)汽🌈壓力(lì)🚶‍♀️，MPa。
　　根據拟(nǐ)合公式(shì)，參考孔(kǒng)闆流量(liang)計實際(jì)運行的(de)溫度、壓(ya)力區間(jiān)，計算出(chū)過熱蒸(zhēng)汽密度(du)如表2所(suǒ)示。
 
　　根據(jù)蒸汽流(liu)程圖1所(suo)示，将變(bian)送器所(suo)測過熱(re)蒸汽溫(wen)度🍉和🏃🏻壓(yā)力數值(zhí)，代人式(shi)(4)中，分别(bie)計算出(chu)補償後(hou)的兩分(fèn)支管過(guo)熱蒸汽(qi)密度，最(zui)後代人(ren)标準孔(kǒng)闆計算(suàn)說明書(shū)中的流(liu)量公式(shì)，求出補(bu)償後的(de)蒸汽流(liu)量，最終(zhong)實現了(le)對蒸汽(qì)的溫壓(ya)補償。
2.4蒸(zheng)汽溫壓(ya)補償的(de)結果
　　以(yi)采取溫(wen)壓補償(chang)措施前(qián)後七天(tian)，電站總(zǒng)管累計(jì)蒸汽流(liu)量🔴與進(jìn)車間兩(liang)分支管(guǎn)累計蒸(zhēng)汽流量(liàng)之和數(shu)據進行(háng)對比。期(qī)🙇‍♀️間孔闆(pǎn)流量計(jì)正常運(yun)行流量(liàng)連續無(wú)大波動(dong)，無停✂️機(ji)、檢修等(děng)事故。高(gao)壓側蒸(zheng)汽管道(dao)壓力爲(wei)0.65~0.7MPa,溫度爲(wèi)220℃左右。低(dī)壓側蒸(zhēng)汽管道(dao)壓力‼️爲(wèi)0.45~0.5MPa,溫度爲(wèi)160℃左右。記(jì)錄數據(jù)如表3所(suǒ)示。
 
　　蒸汽(qi)溫壓補(bu)償前流(liú)量的誤(wu)差率爲(wèi):(7548.72-6614.28)/6614.28≈14.13%
　　蒸汽溫(wēn)壓補償(cháng)後流量(liang)的誤差(chà)率爲:(6873.41-6542.56)/6542.56≈5.06%
　　通(tong)過對前(qián)後流量(liàng)誤差率(lü)對比可(ke)得知，對(dui)蒸汽采(cǎi)用合理(lǐ)的溫💋壓(yā)補償方(fang)式後，流(liu)量測量(liàng)相對誤(wu)差比補(bu)🤟償前大(da)大減少(shǎo)，證明對(duì)蒸汽進(jìn)行溫壓(yā)補償是(shì)有效🏃‍♀️的(de)，提高了(le)孔闆流(liu)量計測(ce)量的正(zhèng)确性。
2.5蒸(zheng)汽溫壓(ya)補償需(xū)注意的(de)問題
(1)對(duì)蒸汽進(jin)行溫壓(ya)補償過(guo)程中，一(yi)般的溫(wen)壓補償(chang)方式比(bǐ)較簡⭐單(dān)，可能存(cún)在較大(da)的誤差(chà)。特别是(shi)不符合(hé)理想氣(qi)體狀态(tai)的過熱(re)蒸汽，或(huo)是高溫(wen)高壓狀(zhuang)态和對(dui)蒸汽流(liu)量測量(liang)準确性(xing)要求比(bi)較高的(de)場合，必(bi)須要有(you)正确的(de)算法才(cái)能保證(zheng)數據的(de)正确性(xing)。
(2)選擇合(he)适的溫(wen)壓補償(chang)算法很(hen)重要，需(xu)要滿足(zú)蒸汽的(de)☎️運行區(qū)📞間🈚，注意(yi)補償算(suan)法相應(yīng)的限制(zhì)條件，溫(wen)度、壓力(lì)等單位(wèi)的正确(què)選擇與(yu)使用,補(bǔ)償結果(guo)要符合(hé)蒸汽密(mi)度表要(yào)求。
(3)溫壓(ya)補償要(yào)從實際(ji)出發,孔(kong)闆流量(liang)計的選(xuan)型、安裝(zhuang)位置要(yào)合理，運(yùn)行前要(yào)進行流(liu)量校正(zhèng)。溫度、壓(yā)力變送(sòng)器測量(liàng)值要準(zhun)确，這是(shì)溫壓補(bǔ)償的前(qián)提，不然(ran)對溫壓(ya)補償的(de)結果都(dōu)會造成(cheng)較大影(yǐng)響❄️。
(4)僅針(zhen)對差壓(yā)式蒸汽(qì)流量測(cè)量的溫(wen)壓補償(chang)方式提(tí)出👄探讨(tao)，對于其(qí)他類型(xing)儀表的(de)溫壓補(bǔ)償方式(shi)，還需結(jie)合儀表(biao)👌檢測原(yuan)理，具體(tǐ)問題具(ju)體分析(xi)。
3結束語(yǔ)
　　通過對(dui)蒸汽進(jin)行溫壓(ya)補償，選(xuan)擇合适(shi)的補償(chang)方法能(neng)減少工(gong)況等原(yuan)因帶來(lái)的誤差(cha)。但也要(yào)看到一(yi)般的蒸(zheng)汽溫⁉️壓(ya)補🈲償方(fāng)法适用(yong)于工況(kuàng)較穩定(ding)的情況(kuang)，如果各(gè)項參數(shu)波動較(jiao)大還是(shì)難以保(bǎo)證數據(jù)的正🚶‍♀️确(què)性，既要(yào)保證蒸(zheng)汽🈲測量(liang)的連♻️續(xu)性和穩(wen)🈲定性,也(ye)要根據(jù)實際情(qíng)🌈況選擇(zé)合理的(de)溫壓補(bǔ)償方法(fa)。通過介(jiè)💘紹孔闆(pǎn)流量計(ji)溫壓補(bǔ)償的原(yuan)🌈因和方(fang)法，并舉(ju)🆚例說明(míng)采用溫(wēn)壓補償(cháng)的有效(xiao)🔅性，證明(ming)選擇合(hé)理的溫(wen)壓補償(cháng)方法能(néng)提高蒸(zheng)汽測量(liang)的準确(què)性。此外(wài)蒸汽傳(chuán)輸過程(cheng)中蒸汽(qì)濕度、氣(qi)液二相(xiang)流、壓縮(suo)系數等(děng)♈影響流(liu)量正确(què)的問題(ti)，都值得(de)探索的(de)。

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