由于(yú)部分單井至聯(lian)合站的距離較(jiao)遠，特别是單管(guan)冷輸井，會造成(cheng)單井的幹線回(huí)壓較高， 壓力表(biao) 損壞；特别是冬(dong)季生産時，當回(hui)壓高于4Mpa時，井口(kǒu)的回壓✊表🔆會被(bèi)刺漏，影響安全(quán)生産；油井正常(chang)生産時，井口的(de)回壓值會👅在恒(heng)定的範圍内波(bo)動，當井口回壓(yā)值低于正常值(zhi)👄的20%或高于正常(chang)值的100%時，可初步(bu)認定該井生産(chǎn)管線或井下存(cun)在問題。如果當(dang)油井壓力過高(gao)或過低時能夠(gòu)用簡單的電氣(qi)元器件和線路(lu)🍉來自動控制🔅和(he)發信(報警)，能夠(gòu)讓采油工在短(duǎn)時間内及時發(fa)現和解🐕決問題(tí)，可以避免🚶油井(jing)發生不必要🈲的(de)安全事故和躺(tang)井隐患。經過一(yi)定時💔間的摸索(suǒ)和實踐，我們發(fa)現利用電接點(diǎn)壓力表和簡單(dān)電氣線路能實(shi)現此功能。
1、電接(jiē)點壓力表的工(gōng)作原理
1.1電接點(diǎn)壓力表 的結構(gòu)組成
   儀表由測(ce)量系統、指示系(xì)統、磁助電接點(diǎn)裝置、外殼、調整(zheng)裝置和接線盒(he)（插頭座）等組成(cheng)。
1.2電接點壓力表(biǎo)的工作原理
   儀(yí)表的工作原理(li)是基于測量系(xì)統中的彈簧管(guan)在被測🈚介質的(de)壓力作用下，追(zhui)使彈簧管之末(mò)端産生相應的(de)彈性變形一位(wei)移，借助拉杆經(jīng)齒輪傳動機構(gou)的傳動并予放(fang)大，由固定齒輪(lún)上的指示（連同(tóng)觸頭）逐将被測(ce)值在度盤上指(zhǐ)示出來。與此☁️同(tóng)時，當其👨‍❤️‍👨與設定(ding)指針上的觸頭(tou)（上限或下限）相(xiàng)接觸（動斷或動(dòng)合）的瞬時，緻使(shi)控制系統中的(de)電路得以斷開(kai)或接通，以達到(dao)自動控制和發(fā)信報警的目的(de)。
2、電接點壓力表(biǎo)的應用設計
2.1原(yuan)控制櫃作用：隻(zhī)對抽油機的啓(qi)停進行控制。
2.2改(gai)裝後控制櫃作(zuo)用：還可以根據(jù)井口壓力通過(guo)電接點
壓力表(biǎo)進行控制。添加(jiā)的電氣設備有(you)高壓報警器、中(zhong)🌈間繼電器、接線(xian)端子排等。
2.2.1改裝(zhuāng)後控制櫃内的(de)主要電氣元器(qì)件
   原控制櫃内(nei)的報警鈴聲改(gǎi)爲低壓報警器(qi)，同進加裝了高(gao)壓報㊙️警器，兩個(ge)報警器主要是(shi)控制電接點壓(yā)力表所設定的(de)上、下限值，當超(chao)過所設定的上(shàng)、下限值時🌈，報警(jǐng)器會發生報警(jing)；加裝中間繼電(dian)器控制🌈高壓報(bao)警器；在原時間(jian)繼電器上加裝(zhuāng)一組線路延🔴時(shi)斷開觸點，主要(yào)是用來開關井(jǐng)時不受電接點(diǎn)壓力表所設定(dìng)的上、下限值限(xiàn)制，能正常開井(jing)；接線端子排是(shì)便于控制與電(dian)接點壓力相連(lián)接。
2.2.2主要電氣元(yuán)器件的原理說(shuo)明
   電接點壓力(lì)表所設定的下(xià)限值——低壓報警(jǐng)器；電接點♉壓力(lì)表🈚所設定的上(shang)限值——高壓報警(jǐng)器；中間繼電器(qi)切斷主接觸器(qì)電源并接通高(gao)壓報警器兩個(gè)斷路器分别是(shì)切斷電接✊點壓(ya)力表低壓或高(gao)壓報警器；原時(shí)間繼電器上加(jiā)裝一組線路延(yán)時👅斷開觸點🤩，主(zhu)要是用來⛱️開關(guān)井時不受電接(jie)點壓力表所設(she)定🤟的上、下限值(zhi)限⛹🏻‍♀️制；接線端子(zǐ)排🔞是控制電接(jiē)點壓力表。
2.3改裝(zhuang)前與改裝後控(kòng)制櫃的對比分(fèn)析
   經過改裝的(de)電接點壓力表(biǎo)在以下的狀況(kuang)下能得到很好(hao)👣的👨‍❤️‍👨應用：
2.3.1當油井(jǐng)井下負荷增大(dà)時（結蠟、結垢等(děng)）或管線壓力升(sheng)高🧑🏾‍🤝‍🧑🏼時（管線堵塞(sai)、循環水漏失或(huò)溫度達不到預(yù)定值等），超過電(dian)接點壓力表所(suo)設定的上限值(zhí)，抽油機會報警(jǐng)并自動斷電停(tíng)機；
2.3.2當油井井下(xià)負荷減小時（泵(bèng)漏等）或管線壓(ya)力降低時😍（油管(guǎn)線🌈有刺漏），低于(yu)電接點壓力表(biǎo)所設定的下限(xian)值，抽油機會💋不(bu)斷💋産生報警聲(sheng)，但不會斷電停(tíng)機（爲能分辨是(shì)否📐因停電停機(jī)，故隻設定報警(jing)）。
3、電接點壓力表(biǎo)的實際應用
3.1應(yīng)用一：王26井油管(guǎn)線刺漏
該井回(hui)壓0.8～1.2Mpa，套壓0Mpa，油井幹(gan)線壓力0.4Mpa。
9:30王26井報(bào)警，巡查時，回壓(ya)0.60兆帕，低于正常(chang)值回壓，低于💋電(diàn)接點壓力表設(she)定的下限值，測(ce)電流與前日相(xiang)比正常，關閉回(hui)壓💰閘門取樣🛀🏻含(hán)水變化不大。初(chu)步觀察👄該井生(sheng)産正常。

9:45巡查生(shēng)産管線，發現在(zai)壩埂處，有一處(chù)生産管線刺🏒漏(lòu)。
表1王26井口資料(liao)對比表
解決措(cuo)施：停各井，關各(gè)井生産閥門，關(guan)總彙管閥門，對(dui)該井刺漏處進(jìn)行打卡。
3.2應用二(er):王34井負荷上升(sheng)
10：00王34井巡檢時，抽(chou)油機停機，控制(zhì)櫃内報警聲不(bu)斷，回壓表1.5Mpa，高于(yu)電接點壓力表(biǎo)設定的上限值(zhí)。采油工檢查控(kòng)制櫃後，關高壓(yā)斷路器後開井(jing)，測電流與前日(rì)相比電流呈上(shang)升趨勢。初步觀(guan)察判斷該井負(fù)荷上升。
解決措(cuo)施：對該井加破(pò)乳劑、清蠟劑等(deng)措施後，電流有(you)✏️所下降。
4、實施效(xiào)果及效益評價(jia)
通過對電接點(diǎn)壓力表監控油(yóu)井生産壓力的(de)設計，在全廠兩(liǎng)個⚽管理區進行(háng)應用後效果明(míng)顯，産生了一定(ding)的社♉會效益和(he)經濟效益。
4.1采油(you)工在按時或未(wèi)按時巡回檢查(cha)時，都可以及時(shí)🙇🏻檢🛀查🐅油井、管線(xian)的生産狀況，提(tí)高了巡檢油井(jǐng)的安全系數。
4.2當(dāng)油井出現問題(ti)時，爲掌握油井(jing)的第一手資料(liao)提供✂️了有力保(bǎo)⁉️證。
4.3在2014年-2015年中共(gòng)及時發現生産(chǎn)管線刺漏11次，油(yóu)井不正㊙️常生産(chǎn)6井次，間接避免(mian)的經濟效益達(dá)24萬元。
5結語
5.1在生(shēng)産實踐中應用(yong)電接點壓力表(biǎo)監控油井生産(chan)壓⭐力💞,爲及時判(pàn)斷和解決油井(jing)、生産管線存在(zài)的狀況收到了(le)良好的效✔️果。
5.2在(zai)應用電接點壓(ya)力表監控油井(jing)生産壓力的過(guò)程💔中🏃‍♀️，及時、準确(que)地掌握了油井(jing)的生産狀況、生(shēng)産管線的幹線(xian)壓力，并及時爲(wèi)油井存在的主(zhu)要問題，積極采(cǎi)取了有效的、針(zhēn)對性措施，達到(dao)了預期的效果(guǒ)。

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