一、引言(yan)
飽和蒸汽作(zuò)爲一種重要(yào)的二次能源(yuan),在工業各領(lǐng)域得到廣泛(fàn)使用。目前正(zhèng)處于發展中(zhōng)的低溫核供(gong)熱反應堆💃🏻也(yě)是飽和蒸汽(qi)作爲核能熱(re)電聯供系統(tǒng)、核能溴🌈化锂(li)冷系統、核能(néng)海水淡化系(xì)⛱️統的載能工(gong)質。飽和蒸汽(qì)盡管應用很(hěn)廣泛,但其質(zhi)量流量的準(zhun)㊙️确測量卻一(yī)🈲直困擾着流(liu)量測量工程(chéng)師的一個難(nán)🔅題。這因爲工(gong)業飽和蒸汽(qì)實際上是氣(qi)液混合物的(de)兩相流體,其(qí)流動工況比(bi)較複雜,尚未(wei)成熟、定型的(de)儀表可供利(lì)用。而飽🤩和蒸(zhēng)汽質量流量(liàng)的準确測量(liàng),對于加強能(néng)源管理,節約(yue)能耗🌐以及了(le)解有關用氣(qì)設備的工作(zuò)性能等是迫(po)💜切需要的。近(jìn)年來才發展(zhǎn)起來的渦街(jiē)流量計
,由于(yu)其獨有的特(te)點,即旋渦産(chan)生的頻率僅(jǐn)有與被測流(liu)㊙️體🏃♂️的流速有(yǒu)關,在一定雷(lei)諾數範圍内(nei),幾乎不🤞受流(liú)體性質(壓力(li)、溫♋度、粘度和(he)密度等)變化(huà)的影響;壓損(sǔn)小,對節能有(you)利、測量精度(du)高、對單粗流(liú)體、時标稱精(jīng)度≤±1%等,很多渦(wō)街流量計的(de)生産廠家都(dōu)在儀表🔴使用(yòng)說明書⛹🏻♀️中标(biāo)明:渦街流量(liang)計可用💋于測(cè)量飽和蒸汽(qi),條件是被測(cè)飽和蒸汽的(de)✔️幹度應大于(yu)0.85,但測量精度(du)一般都沒有(yǒu)明确給💜出。因(yīn)此,本文僅就(jiu)渦街流量計(ji)用于飽和蒸(zhēng)汽質量流量(liang)測量的适用(yong)性和有🔞關的(de)測量誤差以(yǐ)及相關的密(mì)度補償方法(fǎ)加以讨論。
二(er)、渦街流量計(ji)測量飽和蒸(zheng)汽質量流量(liang)的适用性及(ji)相關㊙️測量誤(wu)差
人們在研(yán)究汽液兩相(xiang)流的質量流(liú)量測量時,通(tōng)常都要💋用到(dao)截✊面含汽率(lü)aA或幹度X的概(gai)_念,而在汽液(yè)兩相間無相(xiàng)對運動時,aA與(yǔ)X的關系爲:
一(yī)般認爲,在汽(qi)液兩相流的(de)aA≥0.7時,水成離散(sàn)液滴分布在(zài)汽相中l[],當汽(qì)液兩相流的(de)幹度x≥0.5時,其流(liú)型爲霧狀流(liú)。在工業中用(yong)🚶♀️于生産的飽(bao)和蒸汽的鍋(guo)爐大多是汽(qi)包式🔆鍋爐,正(zhèng)🤩常運行🎯時的(de)蒸♈汽幹度大(dà)于0.95;低溫核供(gong)熱堆産生的(de)飽和‼️蒸汽也(yě)是如此,這時(shí)的飽和蒸汽(qì)流流型是更(gèng)爲充分的霧(wu)狀流。因此,可(kě)以把霧狀流(liú)的飽和蒸汽(qi)‼️流動看作是(shi)均相流動,假(jia)定這時的兩(liang)相流速相同(tong),即🐪vG≈vL≈v,流體經過(guo)阻流元件時(shi)不發生相變(biàn),并忽略其重(zhong)力和摩擦力(li)的影響,這時(shi)💃的飽和蒸🔴汽(qì)就是一種具(ju)有均勻混合(he)密度聲的“單(dan)相流體”,而具(jù)有一定頻率(lü)的旋渦就是(shì)這種“單相流(liu)🔞體”以一定的(de)流速。經過渦(wo)街流量計的(de)阻流元件時(shí)産生的。隻🤟有(yǒu)在符合上述(shu)條件的情況(kuang)下🎯,渦街流量(liàng)計的測量結(jie)果表達式才(cái)與其測單相(xiàng)流體時結果(guǒ)表達式相似(si),即:
G=K-1f`ρ???????? ?(4)
因爲`ρ=ρ“αA+ρ′(1-αA),所以(yǐ)式(4)可進一步(bu)表示爲:
G=G“+ G′=K-1fρ“αA+ K-1fρ′(1-αA)? (5)
G—飽和(hé)蒸汽總質量(liang)流量
G“、G′—汽相與(yu)液相的質量(liàng)流量
K—儀表系(xì)數
f—旋渦頻率(lü)
式 (5)表明,飽和(hé)蒸汽總質量(liàng)流量由兩部(bù)分構成,其中(zhōng)絕大部分爲(wei)汽相質量流(liu)量,其餘爲液(ye)相質量流量(liàng)📱,它們分别與(yu)各自的密度(du)🌂和流體的截(jié)面含汽率有(yǒu)關。與密度有(yǒu)關的問題後(hòu)面将要讨論(lùn),這裏僅就與(yǔ)截面含汽率(lü)有關的問題(ti),讨論式(5)有關(guān)内容。
由式(1)可(ke)計算出飽和(he)蒸汽在不同(tóng)壓力下和不(bú)同幹度時的(de)截面㊙️含汽率(lü)aA.有關結果見(jian)表1。
由表1可知(zhi)αA值與1極爲接(jie)近,所以,式(5)中(zhōng) “K-1fρ“αA”可用“K-1fρ“”近似代(dài)替。這樣近似(sì)後産生的偏(pian)差見表2.
表2數(shu)據表明,幹飽(bao)和蒸汽部分(fèn)的測量偏差(chà)均爲正值,且(qiě)随壓力的增(zēng)加而增加,随(sui)幹度增加而(er)減小。在表2所(suǒ)列壓力範圍(wéi)内🍓,其偏差最(zui)大值約爲0.6%,而(er)在幹度不低(di)于0.95時,基偏差(chà)最大值約爲(wei)0.079%。
其次,式(5)中的(de)第二項即: K-1fρ′(1-aA)是(shì)水的質量流(liu)量。若将這部(bu)分㊙️忽略,将會(huì)産生多大的(de)偏差?
對用作(zuò)熱源的飽和(hé)蒸汽質量流(liu)量測量的根(gēn)本目的在于(yu)測量其載帶(dài)的熱量,而低(di)壓濕蒸汽的(de)一個明顯特(tè)性就是水的(de)熱熔🚶♀️較低,汽(qì)相的熱始較(jiao)高,即水焙與(yu)汽始的比值(zhí)較小,如表3所(suo)示。
因此,綜合(he)考慮水的低(di)熔值和低流(liú)量比以後,忽(hu)略掉⭕式(5)第二(er)項🌏後的偏差(cha)如表4所示。
表(biao)4數據表明:式(shì)(5)中第二項代(dai)表的水的質(zhi)量流量載帶(dài)的熱量占總(zong)熱量的份額(e)随壓力的增(zēng)加而增加,随(sui)幹度X的增加(jiā)而減小。在表(biao)4所列壓力範(fan)圍内其偏差(chà)最大值約爲(wèi)5.15%,而在幹‼️度不(bú)低于0.95時,其偏(piān)差最大值約(yuē)爲1.72%。
上述分析(xi)表明,渦街流(liu)量計側量飽(bao)和蒸汽的誤(wù)差随着被測(ce)蒸☔汽的品質(zhì)和工作參數(shù)而變化。隻有(yǒu)當被測🌈蒸汽(qì)壓力低于1.5MPa、幹(gàn)度不低于0.95時(shí),水的低治值(zhí)和低流量比(bi)才使得其載(zai)熱量對于工(gōng)業計量來說(shuō)可以忽略不(bú)計2[],即式(5)中的(de)第二項🏃♀️可以(yi)省略,因此,渦(wo)街流量計測(ce)量飽和蒸汽(qi)質量流量可(kě)以近似用下(xia)式表示:
G≈G″≈K-1fρ″???????????? (6-1)
這時(shí),式(6-1)相對于式(shi)(5)來說,最大綜(zong)合偏差小于(yu)1.5%。考慮到㊙️這時(shí)偏差🌈爲負值(zhí),可以在式(6-1)中(zhong)乘以一個擴(kuo)大系數,即:
G≈1.0075 K-1fρ″????????? (6-2)??
這(zhè)樣,在壓力低(dī)于1.SMPa,幹度不低(dī)于0.95的參數範(fan)圍内,式(6一2)相(xiàng)對于🧑🏾🤝🧑🏼式(5)的誤(wu)差可以表示(shi)爲小于士0.75%。這(zhe)就給一般🚶工(gōng)業上側量帶(dài)來了便利,既(ji)能滿足工業(yè)側量精度🌈要(yao)求,又避免了(le)進行口A或濕(shī)(幹)度測量的(de)問題。
三、渦街(jie)流量計測.飽(bao)和蒸汽質工(gōng)流量的密度(du)補償法
渦街(jiē)流量計測量(liàng)飽和蒸汽質(zhi)量流量時,除(chu)了上述側量(liang)方法上的誤(wù)差外,也同樣(yang)存在當被測(ce)蒸汽偏💃離額(e)定工作參數(shù)而🈲引起蒸汽(qì)密度的變化(hua),而由此造成(cheng)的質量流☎️量(liàng)(主要是汽相(xiang)質量流量),測(ce)量誤差可能(neng)達到不允許(xǔ)的程度。所以(yi),若要準确測(cè)量蒸汽質量(liang)流量,對蒸汽(qi)密度進行補(bǔ)償修正是必(bi)不可少🧡的。
1.相(xiàng)對誤差計算(suàn)公式
當飽和(hé)蒸汽工作參(can)數偏離額定(ding)值時,由密度(dù)變化造成的(de)💞側量相對誤(wù)差用下式計(ji)算:
δρ=(ρα″/ρr″-1)×100%??? (7)
ρα″—蒸汽參數(shu)偏離額定值(zhi)時的密度
ρr″—蒸(zhēng)汽參數爲額(e)定值時的密(mi)度
如在我院(yuan)核能海水淡(dàn)化試系統中(zhong),飽和蒸汽額(e)定工作溫度(du)爲130℃,若溫度波(bō)動範圍爲士(shi)
4℃,則最大相對(duì)誤差分别爲(wei):
δ+=11.7%
δ-=-10.8%
2.密度公式補(bǔ)償法
使用公(gōng)式法實現對(duì)飽和蒸汽密(mì)度的補償修(xiū)正,就需要建(jian)立ρ=f(P)或ρ=f(T)的表達(da)式。而飽和蒸(zheng)汽的壓力和(hé)溫度之間有(yǒu)着🤞确定的非(fēi)線性♌對應關(guan)系,密度ρ=實際(ji)上隻随一個(gè)參數變化3[],從(cong)飽⭐和蒸汽性(xìng)質表可以看(kan)出,密🧑🏽🤝🧑🏻度ρ=與壓(ya)力屍的關系(xi)的非線性比(bǐ)密度ρ=與溫度(dù)T的關系的非(fēi)線性要小,若(ruo)将壓力适當(dang)分段,則各段(duan)上的🌈密度與(yǔ)壓力之關系(xì)近似爲線🤩性(xing)關系。因此,建(jian)立一個ρ=f(P)的表(biǎo)達式是适宜(yí)的。而且,壓力(li)測量的動态(tài)響應和傳感(gan)器的精度較(jiào)💞之溫度測量(liang)更有🛀利于提(tí)高補償性能(neng)。
在飽和蒸汽(qi)的密度補償(chang)中,通常采用(yòng)下式所示的(de)形式:
ρ=ρ0+αP??? (8)
如在某(mou)新型智能流(liu)量積算儀中(zhong),即采用了如(rú)下的補償式(shi)4[]:
上述補償式(shi)中的屍的單(dān)位爲kg×fc/m2,式(8-1)、(8-2)與式(shi)(8-3)的轉換誤差(chà)分📞别爲≤土0.3%、≤士(shì)0.3%和≤士0.8%。總的補(bu)償精度還應(yīng)加上壓力測(cè)量儀表精度(du)的影響。這種(zhǒng)補償方式可(ke)稱爲“定系數(shù)♌補償法”。
3.變系(xi)數補償法的(de)特點
本變系(xi)數補償法的(de)特點就是不(bu)僅轉換公式(shì)本身🌈有較高(gāo)精度,而且還(hái)具有減小壓(yā)力測量誤差(cha)對密度補償(cháng)的影響作用(yong)的特性。這是(shì)因爲式(9)中。
目(mu)前,計算機已(yi)在數據采集(ji)與處理方面(miàn)得到廣泛應(yīng)用,這爲飽🔆和(hé)蒸汽質量流(liu)量的高精度(du)自動補償提(tí)供了方便。因(yin)此,本文提出(chū)一種“變系數(shu)補償發”。
通過(guo)分析飽和蒸(zheng)汽性質表中(zhong)的有關數據(jù)可知,飽和蒸(zhēng)汽的密🌈度夕(xī)随着其壓力(li)屍的增加而(ér)增加,但兩者(zhě)增加的速率(lǜ)卻💃🏻不一樣,也(ye)就是說,ρ/p的比(bi)值随壓🈲力的(de)增⭐加而變小(xiao),如表5所示。
在(zài)表5數據範圍(wéi)内,壓力屍增(zeng)加到24倍,密度(dù)ρ增加到20.37倍,所(suo)以K`值㊙️降低❗了(le)15.2%。利用上述變(biàn)化,變系數補(bu)償法的一般(ban)關系表🈚達式(shi)🍉如下👣:
ρ=K′[1—(ρ一Pm)B]P? (9)
式中(zhōng)ρ—一飽和蒸汽(qi)密度,kg/m3
ρ一一.飽(bǎo)和蒸汽壓力(li),MPa
K’—初始密度補(bǔ)償系數,kg×m-3·Mpa
Pm—壓力(li)補償段下限(xian)壓力,MPa
B—K′的壓力(lì)修正系數,l/MPa
K″[1一(yi)(P一Pm)B]—變系數
利(lì)用式(9)建立具(ju)體的補償式(shi)時,可根據所(suǒ)測飽和蒸汽(qi)的額定工作(zuò)參數及變動(dong)範圍,選定壓(yā)力補償的區(qū)間🈲段,确定Pm和(he)K’值再根據要(yào)求的補償精(jīng)度,用試湊☁️法(fǎ)确定㊙️B,然後就(jiù)可以建立該(gāi)選定壓力🥵區(qū)間段的實用(yong)補償式了。
式(shì)(9)中的p,就是式(shi)(6-2)中的p’。将式(9)代(dài)人式(6-2),就構成(chéng)了具有壓力(li)補📐償的飽和(he)蒸汽質量流(liu)量表達式。
下(xia)面給出按轉(zhuǎn)換精度要求(qiu)确定的,在壓(ya)力爲0.1一2.5MPa範圍(wei)内的㊙️壓力🙇♀️區(qū)間分段和各(gè)分段的實用(yòng)補償公式:
0.1≤P<0.18, δ<±0.2%
0.18≤P<0.32, δ<±0.2%
0.32≤P<0.55, δ<±0.2%
0.55≤P<1.0, δ<±0.2%
1.0≤P<1.72, δ<±0.2%
1.72≤P<2.5, δ<±0.1%
兩(liang)個互爲相乘(chéng)關系的因素(su),即變系數項(xiang)與壓力的變(biàn)化是相反🐪的(de)。這一特性也(yě)可由間接測(cè)量誤差理論(lùn)予以證明,并(bing)得出削弱系(xì)數F的計算公(gōng)式如下:
對上(shang)述的6個壓力(lì)區間分段和(hé)補償式,用式(shì)10求得各分段(duan)🐉的平均🍉削弱(ruò)系數爲:
F1≈0.07? F2≈0.06? F3≈0.05
F4≈0.04? F5≈0.03? F6≈0.01
由上(shang)述數據可知(zhī),對應不同的(de)壓力區間分(fèn)段,可得出不(bú)同⭐削弱系數(shu)。
四.結束語
上(shang)述分析與數(shù)據表明,用渦(wō)街流量計測(ce)量飽和蒸汽(qì)🔆質量流量💋,在(zài)蒸汽壓力低(di)于1.5MPa,蒸汽幹度(dù)不低于0.95時是(shì)可行的,且測(cè)量誤差不大(da)于1.5%。弱蒸汽參(cān)數超出上述(shu)範圍㊙️,則測量(liang)👉誤差相❓應增(zēng)大,是否可行(hang)需視具體情(qing)況而論✌️;
變系(xi)數補償法不(bu)僅公式本身(shēn)的轉換精度(dù)較高,而且🐕具(ju)有削弱壓力(li)測量誤差對(duì)密度補償影(ying)響作用的特(te)性,因此有一(yi)定的推廣價(jia)值。
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