摘要：音速(su)噴嘴法氣(qi)體流量标(biāo)準裝置是(shì)采用氣路(lu)🈲循環經過(guo)渦♌輪流量(liang)計到噴嘴(zui)，然後到氣(qì)泵抽氣的(de)全過程進(jìn)行檢定。采(cǎi)用的🌈是負(fù)壓法檢定(ding)氣體渦輪(lun)流量計 ，也(yě)是目前檢(jiǎn)定流量計(jì)的重要方(fang)法之一，用(yòng)之比較🏃‍♀️廣(guang)泛。鍾⭐罩式(shi)☁️氣體流量(liàng)标準裝置(zhì)采用的是(shi)正壓法，它(tā)是用一定(dìng)體積量的(de)标準氣體(ti)流經渦輪(lun)流量計🌈，從(cóng)而實現了(le)對 流量計(jì) 的檢定，其(qí)本身流量(liàng)範圍比較(jiao)小，适合檢(jian)定口徑比(bǐ)較小的流(liu)量計，符合(hé)流量計在(zai)實際工作(zuò)中的狀态(tài)。就兩🔆種檢(jian)測方法，檢(jian)定同一渦(wo)輪流量計(ji)的結果進(jin)行分析🌐比(bi)較，同🚶時對(duì)測量結果(guǒ)♋進行不确(què)定度評定(ding)。
　　鍾罩式氣(qì)體流量标(biao)準裝置（如(ru)圖1）是以氣(qì)體爲介質(zhi)，對 氣體流(liú)量計 進行(hang)檢定、校準(zhun)和檢驗的(de)标準設備(bèi)。一般有鍾(zhōng)罩、液🔞槽、發(fa)訊機構、壓(ya)力補償機(jī)構、氣源和(he)試驗管路(lù)構成。裝置(zhi)是由可動(dòng)的鍾罩和(he)固定的液(ye)槽構成一(yi)個容積可(ke)變的密封(feng)空腔。鍾罩(zhao)下降👄過程(cheng)中通過壓(yā)力補償機(jī)構，使其内(nei)部氣體壓(yā)力保持一(yi)定值，不随(sui)鍾罩浸入(ru)密封液中(zhōng)的深度而(er)變化。鍾罩(zhào)兩擋闆之(zhī)間的💁容積(jī)是固定的(de)👄，測出兩擋(dǎng)闆先後通(tong)過光電發(fā)訊器所經(jing)曆的🈲時間(jian)，可計算出(chu)瞬時流量(liàng)。
　　音速噴嘴(zui)法氣體流(liú)量标準裝(zhuang)置（如圖2）是(shì)以潔淨空(kong)🏃🏻氣爲介㊙️質(zhì)❌，其檢測原(yuan)理是用真(zhen)空泵1将空(kōng)氣由被檢(jian)表的上遊(you)直管段入(ru)口吸入，經(jing)過被檢表(biao)前直管段(duàn)、被檢表👣11和(hé)被檢☂️表下(xià)遊🌂直管段(duan)🥵進入滞止(zhǐ)容器8，在滞(zhi)止容器的(de)下遊，有一(yī)組音速噴(pēn)🈲嘴5，控制音(yin)速噴嘴下(xia)遊的開挂(gua)閥門4，可以(yǐ)任意選擇(ze)所要開關(guān)的音速噴(pen)嘴，以達到(dào)改變被檢(jiǎn)表流量的(de)目的，滞止(zhi)容器需要(yào)測溫6測壓(yā)7，代入公式(shì)計算可以(yi)得到通過(guo)音速噴嘴(zui)的質量流(liu)量，從而實(shi)現對被檢(jiǎn)表的檢定(dìng)。


1概述
1.1測(cè)量依據：
JJG1037-2008《渦(wo)輪流量計(ji)》。
1.2環境條件(jiàn)
　　大氣溫度(dù)爲（23.5±1）℃；大氣相(xiàng)對濕度爲(wei)（38±1）%RH；大氣壓爲(wèi)(93.2±0.5)kPa，檢定用介(jie)質溫度（18.5±0.2）℃；電(dian)源電壓應(ying)爲(220±22)V，電源頻(pin)率應爲(50±2.5)Hz；外(wai)界磁場、機(jī)械振動小(xiǎo)🤩到對流量(liang)計的影響(xiǎng)可以忽略(luè)不計。
1.3測量(liàng)标準
　　0.1級鍾(zhōng)罩式氣體(ti)流量标準(zhǔn)裝置，測量(liàng)範圍：（0.5~120）m3/h、DN（25～80）mm，檢定(ding)介質：空氣(qì)🔱。
　　0.25級音速噴(pen)嘴法氣體(ti)流量标準(zhǔn)裝置，測量(liàng)範圍：（0.1-15000）m3/h、DN（15～400）mm，檢定(ding)🌈介質：潔淨(jing)📧空氣
1.4被測(cè)對象
　　依據(jù)JJG1037-2008渦輪流量(liàng)計檢定規(guī)程，上述0.1級(jí)鍾罩式氣(qi)體流量标(biāo)準裝置能(néng)夠開展的(de)氣體渦輪(lún)流量計精(jīng)度等♌級爲(wèi)（0.5-1.5）級。因此選(xuǎn)用DN25mm，流量範(fàn)圍爲（0.5～15.0）m3/h，1.5級的(de)氣體渦輪(lun)流量計。
1.5渦(wo)輪流量計(jì)工作原理(li)及特點
　　 渦(wo)輪流量計(ji) 是速度式(shì)流量計中(zhong)的主要種(zhǒng)類,當被測(cè)流體流過(guo)渦輪流‼️量(liàng)㊙️計傳感器(qì)時，在流體(ti)的作用下(xia)，葉輪受力(li)旋轉，其轉(zhuan)速與管道(dao)平均流速(su)成正比，同(tóng)時，葉片周(zhōu)期性地切(qie)割電磁鐵(tiě)産生的磁(ci)力線，改變(biàn)線圈的磁(cí)通量，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線(xian)♌圈内将感(gǎn)應出脈動(dòng)的電勢信(xin)号，即電脈(mo)沖信号，此(ci)電脈動信(xìn)号的頻率(lü)與被測流(liu)體的流量(liàng)成正比。氣(qi)體渦輪流(liú)量計具有(yǒu)精度高、重(zhòng)✔️複性好、無(wu)零點漂移(yi)、高量程比(bǐ)等優點。渦(wō)輪流量計(jì)擁有高質(zhì)🏃🏻‍♂️量軸承、特(tè)别設計的(de)導流片，因(yīn)此極大降(jiang)低了磨損(sǔn)，對峰值不(bú)敏感，甚者(zhe)惡劣的條(tiao)🌏件下也可(kě)以給出可(kě)靠的測量(liàng)變量。渦輪(lun)流量計輸(shū)出信号爲(wei)脈沖，易于(yu)數字化。渦(wo)輪流量計(ji)壓力損失(shī)小，葉片能(neng)防腐，可以(yǐ)測量粘稠(chou)和腐蝕性(xing)的介質。
1.6測(cè)量過程
　　在(zài)規定的環(huan)境條件下(xia)，按JJG1037-2008渦輪流(liú)量計檢定(ding)規程，将渦(wō)輪🐕流💁量計(ji)安裝在（音(yin)速噴嘴法(fa)）氣體流量(liàng)标準裝☔置(zhi)上，保證流(liú)量計與前(qian)後直管段(duàn)同軸安裝(zhuang)。以空氣爲(wei)檢定介質(zhi)，調節流量(liang)☀️點至最大(dà)流量的70%流(liu)量點，運行(háng)5min，等待介質(zhi)溫度、壓🚶‍♀️力(li)和流量穩(wen)定後進行(háng)正式檢🔴定(ding)。
　　依據檢定(ding)規程，1.5級的(de)渦輪流量(liàng)計檢定流(liú)量點分别(bie)⭐爲：qmin、qt、0.40qmax和qmax。對于(yú)量程比≤20：1的(de)流量計，其(qí)分界流量(liàng)qt=0.2qmax。将在第i點(diǎn)🈲第j次測得(de)的被檢流(liú)量計脈沖(chong)信号與标(biao)準氣體流(liú)🔴量裝置在(zai)該點該次(cì)測得的标(biao)準體積流(liú)量之比作(zuo)爲第i點第(dì)j次測量的(de)儀表系數(shù)🌈。每個檢定(dìng)流量點檢(jiǎn)❤️定3次，取其(qí)平均值作(zuo)爲該流量(liang)點的儀表(biǎo)系數。
2建立(li)數學模型(xing)
2.1數學模型(xing)

K爲第i次測(cè)量被檢流(liu)量計的儀(yí)表系數，(m3)-1；
Ni爲(wèi)第i次測量(liang)被測流量(liàng)計顯示儀(yi)表測得的(de)脈沖數；
Vi爲(wei)第i次測量(liang)标準裝置(zhi)的累積流(liú)量值，m3；
2.2傳播(bō)率公式

3鍾(zhong)罩式氣體(ti)流量标準(zhun)裝置輸入(rù)量的相對(dui)不确定度(du)的評定
3.1輸(shū)入量Ni的相(xiàng)對不确定(ding)度urei(Ni)評定
　　輸(shū)入量Ni的不(bu)确定度來(lai)源主要是(shì)流量計測(ce)量的不重(zhong)複性，采用(yong)A類評定方(fāng)法評定。
　　用(yong)一台DN25mm，測量(liàng)範圍爲：（0.5～15）m3/h的(de)氣體渦輪(lun)流量計，流(liu)量選擇🔞在(zài)最❓大流🚩量(liang)的100%處測量(liang)60秒，累計流(liú)量250L，用工控(kong)測量設🙇🏻備(bèi)連續測量(liang)6次得到的(de)一組測量(liang)列，如表1所(suo)示。

3.2輸入量(liàng)Vi相對不确(que)定度urei(Vi)的評(píng)定
　　輸入量(liang)Vi相對不确(que)定度Urei(Vi)不确(que)定度主要(yao)來源于氣(qì)體流✍️量🔴标(biao)準裝置的(de)測量誤差(cha)，其不确定(dìng)度采用B類(lei)方法評定(dìng)。
由于廠家(jia)給出該氣(qì)體流量标(biao)準裝置的(de)擴展不确(que)定💚度U=0.1%；k=2。
所以(yi)Urei(Vi)=0.1%/2=0.05%根據以上(shàng)标準不确(què)定度分量(liang)彙總見表(biǎo)2．

3.3合成相對(dui)标準不确(que)定度

3.4其他(tā)給點的測(ce)量結果（如(rú)表3所示）

3.5擴(kuò)展不确定(ding)度的評定(ding)
　　取其測量(liàng)結果重複(fu)性作爲其(qi)最大值，則(zé)擴展不确(que)定度爲：
U(K)=0.21%×2=0.42%；K=2
4.音(yīn)速噴嘴法(fǎ)氣體流量(liàng)标準裝置(zhi)輸入量的(de)相對不确(que)定度的評(ping)定
4.1輸入量(liang)Ni的相對不(bú)确定度Urei（N）評(píng)定
　　輸入量(liang)Ni的不确定(dìng)度來源主(zhǔ)要是流量(liàng)計測量的(de)不重🌍複性(xìng)，采用🈚A類評(ping)定方法評(píng)定。
　　用一台(tai)DN25mm，測量範圍(wei)爲：（0.5～15）m3/h的氣體(ti)渦輪流量(liang)計，流量選(xuǎn)擇在最大(dà)流量的100%處(chù)測量60秒，累(lei)計流量250L，用(yong)工控測量(liang)設備連🔞續(xù)測量6次得(dé)到的一♉組(zǔ)測量列，如(ru)表4．

4.2輸入量(liang)Vi相對不确(que)定度urei(Vi)的評(ping)定
　　輸入量(liang)Vi相對不确(què)定度Urei(Vi)不确(què)定度主要(yao)來源于氣(qì)體流量标(biāo)準裝🌈置的(de)測量誤差(chà)，其不确定(ding)度采用B類(lei)方法評定(ding)。
于廠家給(gěi)出該氣體(tǐ)流量标準(zhǔn)裝置的擴(kuò)展不确定(ding)度U=0.25%；k=2。
所以Urei(Vi)=0.125%/2=0.05%
據(ju)以上标準(zhun)不确定度(du)分量彙總(zǒng)見表5。

4.5擴展(zhǎn)不确定度(dù)的評定
　　取(qǔ)其測量結(jié)果重複性(xing)作爲其最(zuì)大值，則擴(kuo)展不确定(ding)度爲：
U（K）=0.257%×2=0.54%；k=2
5.結論(lùn)
（1）鍾罩式氣(qi)體流量标(biao)準裝置測(ce)得氣體渦(wo)輪流量計(jì)✍️的擴展不(bu)确定度爲(wei)0.42%（k=2）；音速噴嘴(zuǐ)法氣體流(liú)量标準裝(zhuāng)置測得氣(qì)🔴體渦輪流(liu)量計的擴(kuò)展不确定(dìng)度爲0.54%（k=2）；兩種(zhong)測量結果(guǒ)都滿足規(guī)程的要求(qiú)，說明了其(qí)檢測結果(guo)都可信。
（2）鍾(zhong)罩式标準(zhǔn)裝置在在(zài)檢測的過(guò)程中，來回(hui)升降好多(duo)次，耗費時(shi)🔞間比較長(zhǎng)檢測效率(lǜ)大大下降(jiang)；而音速🤟噴(pēn)嘴裝置耗(hao)時較短🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，減(jiǎn)低了勞動(dong)強度，提高(gāo)了了檢🔆測(ce)效率。
（3）兩種(zhong)檢測方法(fǎ)都可以說(shuo)明，無論選(xuǎn)擇哪種檢(jian)測方式，都(dou)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼能達到🧑🏽‍🤝‍🧑🏻預(yu)期效果。

以(yi)上内容來(lai)源于網絡(luo)，如有侵權(quan)請聯系即(ji)删除!