摘(zhāi)要:基于RS-232接口(kou)的自動産泡(pào)皂膜流量計(jì)
,添加了持續(xu)潤濕功能。采(cǎi)用皂液循環(huan)裝置(包括供(gòng)液🌈槽和溢流(liu)槽),利用供液(ye)槽橫截面積(jī)大、液位始終(zhōng)❓不變的特點(diǎn)，以及恒定供(gòng)液槽液面與(yu)皂管出口間(jiān)的高度🈲差，确(què)保📞皂液量基(ji)本不變(經導(dao)液管内的棉(mián)芯流到皂㊙️管(guan)内壁)，保.持穩(wen)定的潤濕效(xiào)果。測定了上(shang)☀️、下限光電傳(chuan)感器間距離(lí)長度變化條(tiao)件下的氣體(ti)🐪流量,皂管測(ce)量區間不同(tóng)位置💯條件下(xia)的氣體♌流量(liàng),以及是否持(chi)續潤濕皂管(guan)條件下氣體(tǐ)的流量。氣體(ti)⛹🏻♀️流♌量測量結(jié)果表明🌈:随着(zhe)上、下限光電(dian)傳感器之間(jiān)距離的增加(jiā)，氣體流量測(ce)得值不斷減(jiǎn)小;選取靠近(jin)🈲皂管進氣口(kou)方向♻️相同距(ju)離測得的氣(qì)體流量較大(da),離進氣口越(yuè)遠,測量值越(yue)小;持續潤濕(shi)皂管内壁可(ke)以保持氣體(ti)流量測得值(zhí)的穩💜定。
0引言(yan)
自産泡皂膜(mo)流量計是一(yi)種能夠自動(dong)産泡并且對(duì)氣體流量⚽進(jin)行連續計量(liang)的容積式流(liu)量計。皂膜流(liú)♈量計實現自(zi)動🤞産泡前，主(zhu)要用于微小(xiǎo)氣量測量與(yu)檢定，遵循國(guó)家♌計量檢定(dìng)規程JJG586-2006年。無論(lun)是直讀式玻(bo)璃管皂膜流(liú)量計，還🤞是電(dian)子皂🤞膜流量(liang)計，在測量氣(qi)體流量時，一(yī)般少于10次。通(tōng)過測量值的(de)極差和極差(cha)🐇系數計算标(biao)☀️準偏差，其精(jing)度等級最高(gao)可達0.5。同樣,JJG6332005号(hào)💜規定:采用♍鍾(zhōng)罩式🈲氣體流(liú)量标準裝😘置(zhi)對氣體容積(ji)🏃式流量計進(jin)行檢定時,将(jiāng)重複測量次(ci)數擴大到17次(cì),精度等級爲(wèi)0.2。一些電子🌏皂(zào)膜流量計4也(yě)按.上述規定(ding)進行設計和(he)制造。
持續潤(rùn)濕自動産泡(pào)皂膜流量計(ji)是在遵循以(yǐ)上國⛷️家标準(zhun)🌈的前提下,自(zi)行設計的一(yi)種自産泡皂(zào)膜流量計，可(ke)以💰有效保證(zhèng)濕潤效果。本(běn)文針對皂膜(mo)流量計測量(liàng)結果的各種(zhǒng)影🏃🏻響因素👌,對(duì)自設計的持(chí)續潤🔆濕自動(dòng)産泡皂膜流(liú)量計在被🐉測(cè)氣量大🏃🏻♂️小、皂(zào)液種類、皂液(yè)濃度、皂管粗(cu)細、上下限傳(chuan)感器🐉間有效(xiao)距離💁長短、測(cè)量區🌈間位置(zhi)、皂管是否持(chi)續潤濕等各(gè)方面的使用(yòng)情😄況進行系(xì)統化研.究,找(zhao)出♻️氣體流量(liang)變化規🛀🏻律5日(ri),分析氣體流(liu)量變化的形(xíng)成原因，爲實(shí)際應用者提(ti)供♊技術參考(kao)。
1持續潤濕自(zi)動産泡皂膜(mo)流量計
持續(xu)潤濕自動産(chǎn)泡皂膜流量(liang)計隻的結構(gou)包括自動産(chan)泡皂膜流量(liang)計網.(以下簡(jiǎn)稱流量計)和(he)皂液循環裝(zhuāng)置兩♉部分。流(liu)量🔞計結✊構如(rú)圖1所示。
流量(liang)計的下部與(yǔ)。上部裝有下(xia)光電傳感器(qi)和上光⭐電傳(chuan)感器,用✍️于對(duì)皂膜的起始(shǐ)與結束進行(hang)檢測。有皂膜(mó)♌遮擋🛀🏻時,傳感(gan)器産生3~5V高電(diàn)平;無皂膜時(shí)，産生0~1V低電平(ping)恩，分别通😄過(guo)RS-232的第6引腳數(shu)據設置⭐(datasetready,DSR)和第(di)8引腳清👌除并(bìng)發送(cleartosend,CTS)傳至.上(shàng)位機。程序記(jì)錄皂.膜通過(guò)兩個傳感器(qi)的時間❗，獲得(de)時間差。根據(ju)兩個傳.感器(qi)間皂管🈲的體(ti)積,計算💛所測(cè)氣體的流量(liang)。皂膜通過下(xia)、上光電傳感(gan)器後，程序會(hui)啓動超✨時限(xiàn)定，檢測皂膜(mó)中間破滅和(hé)溢出皂管破(pò)滅，能夠在規(guī)定時間内通(tong)過RS-232的第⁉️7根引(yin)腳RTS輸出高電(diàn)平,通過電路(lu)闆驅.動推拉(la)式電磁鐵,使(shǐ)重錘下降浸(jin)✨入皂液中,皂(zao)管中液位上(shang)升。當液位超(chāo)過皂管進氣(qi)口上沿位㊙️置(zhi)時,發送請求(qiú)(requesttosend,RTS)輸出低電平(ping)⛹🏻♀️,電磁鐵斷電(dian),使重錘升起(qi),皂✨管中液位(wèi)下降。當㊙️皂液(ye)下降至進氣(qì)口.上沿時,開(kai)始有皂⛷️泡産(chǎn)生。随着液位(wèi)的不斷下降(jiàng),皂泡逐漸長(zhang)大,并沿皂管(guan)内壁從皂液(ye)表面“剝離”,形(xíng)成平行于液(ye)面的“皂膜”,在(zai)氣體的推動(dong)下向上移動(dòng)。
圖1中的升降(jiàng)台可以調節(jie)重錘一側皂(zào)液的高度，使(shǐ)👣初始液位👉與(yǔ)皂管進氣口(kou)下沿平齊,保(bǎo)證重錘下降(jiàng)時,液位上升(sheng)能夠漫過進(jin)氣口上沿。
皂(zao)液循環裝置(zhì)主要由供液(yè)槽和溢流槽(cao)組成,供液槽(cao)橫截面積大(dà),液位始終不(bú)變，從而保證(zhèng)供液槽液🌍面(miàn)與皂管💘出口(kǒu)間的高度差(cha)恒定。經導液(yè)管内的棉芯(xin)流到皂.管内(nèi)壁的皂液量(liàng)基本不變,從(cong)而保持穩定(ding)的潤濕效果(guo)。當皂管内的(de)液位升高後(hòu),周期性下✨降(jiàng)的重錘會将(jiāng)多餘的皂液(yè)通過溢流🈲軟(ruǎn)管排至溢流(liú)槽内，從而⁉️形(xíng)成一個控制(zhì)皂管内液位(wei)恒定的循環(huan)系統。因📧此，需(xū)要操作者☀️通(tong)過滴管将溢(yi)流槽内的皂(zao)液不斷移至(zhi)供液槽,或通(tōng)過微型泵自(zi)動循環。
2試驗(yàn)研究
試驗内(nèi)容:①改變測量(liàng)區間長度對(dui)氣體流量的(de)影響;②改變測(ce)量區間位對(duì)氣體流量的(de)影響;③是否持(chi)續.潤濕對氣(qì)體🧑🏾🤝🧑🏼流量的影(ying)響。
2.1試驗條件(jian)
試驗采用兩(liang)種規格皂管(guan):一種爲50mL,内徑(jing)16mm,長430mm;另一種爲(wei)100mL,内徑19mm,長480mm。HGJLH509T型開(kai)🌈關電源可将(jiāng)220V交流電轉變(bian)爲4~24V直流電,爲(wèi)電路闆和推(tui)拉式電磁鐵(tiě)供電。SRD05VDC-SL-C型繼電(diàn)器模塊能夠(gòu)實現電磁鐵(tiě).的🈲開關控制(zhì)。試驗選取市(shi)售泡泡水配(pei)制皂液。
2.2試驗(yàn)過程
改變測(ce)量區間長度(du)試驗選取50mL皂(zào)管,将下光電(diàn)傳感器固定(ding)于皂管的0mL刻(kè)度線位置，上(shàng)光電傳感器(qi)分别固定😍于(yu)10mL、15mL、20mL、35mL和45mL刻度線。試(shì)驗前,按JJG586-2006規程(chéng)對皂管進行(háng)清洗，泡泡水(shui)和水按1:10比例(lì)配🔴制爲試驗(yàn)用皂液。将皂(zào)管内壁用所(suo)配制皂液充(chōng)分潤濕,然後(hou)固定于支架(jia)上,運行程序(xù),自動收集數(shu)據。
改變測量(liang)區間位置試(shì)驗選取100mL皂管(guǎn),将下光電傳(chuán)感器置❌于0mL刻(kè)度線,移動上(shàng)光電傳感器(qì)分别置.于20mL、40mL、60mL和(he)80mL刻度線,稱爲(wei)“20mL_自下而上”、“40mL_自(zì)下而上”、“60mL_自下(xià)而上”和“80mL_自下(xia)而上”。同理🚶♀️，将(jiāng)上光電傳感(gǎn)器置于100mL刻度(dù)線,以此爲基(ji)線移動下光(guang)電傳感器,分(fèn)别置于📐80mL、60mL、40mL和20mL刻(ke)度線，稱爲“20mL_自(zì).上而下”、“40mL_.自上(shàng)而下”、“60mL_自上而(er)下”和“80mL_自上而(ér)下”。将泡泡水(shuǐ)與🏃水按1:1比例(lì)配成不同濃(nong)度皂液。
是否(fou)持續潤濕試(shì)驗選取50mL皂管(guǎn),将泡泡水與(yu)水按1:2、1:5和👈1:10比例(li)配成不同濃(nóng)度皂液。下光(guang)電傳感器置(zhi)于0mL刻度㊙️線，上(shàng)✂️光電傳感器(qi)置于45mL刻度線(xiàn)。持續潤濕時(shí)保證供🈲液槽(cáo)内液位高🌈于(yu)皂管出口高(gāo)度120mm,觀察皂管(guǎn)内壁有💃🏻液膜(mo)附着;非持續(xù)潤濕.是在試(shì)驗初始時僅(jin)潤濕--次🏃♀️,在之(zhī)後的連續測(cè)量過程😍中不(bú)再進行潤濕(shi)。
3試驗結果與(yu)分析
3.1測量區(qu)間長度
針對(duì)相同氣源,改(gai)變測量區間(jian)長度,得到對(dui)應的氣、體流(liu)量對🈲比曲線(xian)如圖2所示。
由(you)圖2可以看出(chu),每一條曲線(xiàn)都對應兩種(zhong)狀态,一種是(shì)🌏平衡✨狀态,即(jí)時間足夠長(zhang),所測流量達(dá)到一個穩定(ding)值,然後基本(běn)🧑🏽🤝🧑🏻保持不變,在(zai)曲線中出現(xiàn)一“平台”;另--種(zhǒng)爲過渡狀态(tai),即從開始測(cè)量到平衡狀(zhuàng)态之間的動(dòng)态.變化過程(cheng),測量曲線中(zhong)表現爲“下坡(po)🈲”。測量區間越(yue)短，過渡狀态(tai)對應時間越(yuè)長,這種變化(huà)趨勢越緩慢(man)。由10mL和15mL曲線可(kě)以看出,這種(zhǒng)緩🌈慢變化出(chū)現的“階梯”現(xian)象,達到平衡(heng)狀态後，對應(ying)的流量值較(jiao)大。測量區間(jiān)越長,過渡狀(zhuàng)态經☎️曆的時(shí)間越短,曲🛀🏻線(xiàn)越陡，35mL和45mL曲線(xiàn)出現明顯的(de)下滑态勢,很(hěn)快趨于平衡(heng)狀态🛀。穩定🈲後(hòu)對應的測量(liang)值🌍較小。同樣(yang)的氣源氣量(liang),由于測量🙇🏻區(qū)間長度的變(bian)化,會導緻穩(wěn)定後的測量(liang)值出現誤差(chà)。
3.2測量區間位(wèi)置
采用相同(tong)氣源,選取相(xiang)同長度測量(liàng)區間,隻是改(gǎi)變🏃🏻測❗量區間(jian)的位置,相當(dang)于将上、下光(guang)電傳感器間(jian)的🌈距離♋固定(dìng),沿皂🌍管方向(xiàng)上下移動，一(yī)種自上而下(xià),另一種自💁下(xia)而上。不同測(cè)量區間🐆位置(zhì)氣體流量對(duì)比如圖3所示(shi)。各位置測得(de)的流量值明(ming)顯不同。無論(lun)固🔞定體積取(qu)多大,自下而(er)上🌈測量值都(dou)較大;反之,自(zì)上而下測量(liàng)值普遍較小(xiǎo)。由于本✍️次試(shì)驗采用的是(shi)100mL皂🐆管,測量時(shí)間較短,并且(qiě)泡泡水與水(shuǐ)比例爲1:1,對皂(zào)管的潤濕.性(xìng)能較好，曲🚶線(xian)基本保持“平(píng)台”狀态。
3.3持續(xù)潤濕與初始(shi)潤濕.
持續濕(shi)潤與初潤條(tiáo)件下,氣體流(liú)量對比如圖(tú)4所示。
爲了獲(huo)得持續穩定(ding)的“平台”式測(cè)量曲線,設計(ji)了持續潤濕(shi)與初始潤濕(shī)對比試驗。采(cǎi)用不同濃度(dù)的泡🆚泡.水皂(zào)液,對兩種工(gōng)況進行了長(zhang)時間的測量(liàng)。結果發現，對(dui)于相同的皂(zao)液,持續潤濕(shī)自始至終都(dōu)會保持相同(tóng)的測量值,呈(chéng)現一條水平(píng)直線,這與設(shè)計構想相吻(wen)合。僅在初始(shǐ)時刻☎️潤濕皂(zào)管,随着時間(jiān)的延長，測量(liàng)值不斷下降(jiàng),最後趨于一(yi)穩定值,這與(yu)改變♻️測量區(qu)間長度結果(guǒ)一緻。由此說(shuō)明,連續測量(liàng)沒有實現JJG586-2006所(suo)規定的獨立(li)試驗條件,每(měi)次試驗都是(shi)在潤濕狀況(kuàng)發生變化的(de)條件下進🌂行(háng)的,這是自動(dòng)産泡皂膜流(liu)量計面臨的(de)最大問題。而(er)消除辦法是(shì)采用持續潤(run)濕,達♌到每次(ci)試驗🐅都👌相同(tong)的條件。當皂(zào)液濃度不同(tóng)時，向泡泡水(shuǐ)中加入的水(shui)越多,初始潤(rùn)濕後試驗測(cè)得♈值很快便(bian)“下跌”至.平衡(héng)狀态📞穩定值(zhí),說明❓水對皂(zào)膜的潤濕效(xiao)果影響較大(da)。
3.4結果分析
皂(zào)管内壁不同(tong)潤濕工況及(ji)皂膜的受力(li)分析如圖5所(suǒ)示。
皂液在皂(zào)管内壁形成(chéng)潤濕層的厚(hou)度與皂液性(xìng)質有關，即取(qǔ)💘決于皂液的(de)潤濕角與表(biao)面張力。試驗(yàn)前,皂管被皂(zào)🙇🏻液潤濕後,内(nei)壁自.上而下(xia)形成均勻的(de)液膜,稱爲潤(rùn)濕層。随着時(shi)✊間的延長:一(yī)方面被測氣(qì)體流經皂管(guǎn)🌈内部時，會帶(dài)走内壁液膜(mó)表層🌍蒸汽分(fen)子,加快液膜(mó)的蒸發過程(cheng)，導緻液膜變(biàn)薄,越靠近液(yè)面,蒸汽壓越(yuè)大,内壁潤濕(shī)性相對較好(hǎo),離皂管口越(yue)近,被氣體帶(dai)✍️走的皂液無(wu)法及時補充(chōng)‼️，最先出現潤(run)濕層消失;另(lìng)一方面,附着(zhe)在内壁的皂(zào)液由🐪于自身(shen)重力的作用(yong)不斷下滑，導(dǎo)緻靠近液面(miàn)的潤濕層“堆(dui)積變厚”，而皂(zao)管上部被“拉(lā)薄👣”,雖然皂膜(mó)在上升過程(chéng)中會以波浪(lang)式擠壓内壁(bi)潤濕層向上(shàng)移動,但由于(yu)間🐉隔時間較(jiao)長,這種效果(guǒ)并不顯著。“流(liu)動氣體”與“自(zì)身重力”雙重(zhong)作用導緻在(zai)皂管上部最(zui)先✍️出現潤濕(shi)層的萎縮,形(xing)成“片”狀的局(ju)部潤濕狀态(tai),稱爲“半潤濕(shī)層”。時間進一(yī)步延長後,皂(zào)管上部沒有(yǒu)皂液補充,局(jú)部的液滴完(wán)全蒸發完畢(bì)，露出皂管内(nei)壁,失🙇🏻去與皂(zào)液間的潤濕(shi)效果,稱爲“幹(gàn)燥層”。
當“皂泡(pào)”被進入的氣(qì)體從皂液表(biǎo)面“剝離”形成(chéng)“皂膜”後,在氣(qì)體的驅動下(xia),以“活塞”形式(shì)向上運動。此(cǐ)時，皂膜較厚(hòu),如😄圖5所示，皂(zào)膜在潤濕層(ceng)形成的軌道(dao)上滑🈲動,将皂(zao)膜放大爲“液(ye)柱”。液柱與潤(rùn)濕層在上部(bu)和下部形成(cheng)的潤濕角分(fen)别爲上潤濕(shi)角θup1和下潤濕(shī)角θawnl。将⭐液柱視(shi)爲一個獨立(li)研究對象,皂(zao)液對其向上(shang)與向下的表(biǎo)面張力作用(yong)大小相等,方(fang)向相反,相互(hù)抵消。當皂膜(mó)進入半潤濕(shī)層後，上潤濕(shī)角一邊與局(jú)部液滴🌍作用(yong),一邊與裸露(lù)的内壁作用(yong)，形成的潤濕(shi)角θup2較大,向上(shàng)的表面張力(lì)變小;而下潤(rùn)濕角θdown2基本不(bú)變，向下的表(biǎo)面張力基本(ben)保持恒定,導(dao)緻皂膜受到(dào)向上的合力(li)減小,相當于(yu)阻力增加，皂(zao)膜速度減慢(màn)。當皂膜進入(rù)幹燥層後,由(you)于缺少了潤(rùn)濕層，下潤濕(shi)角θdown3增大，表面(miàn)張🏃🏻♂️力對皂膜(mo)向下的拉力(lì)💃減小;上❗潤濕(shī)角θup3由銳角增(zēng)大到鈍角,表(biǎo)面張力方向(xiàng)由🈲向上改爲(wei)向下💁,即此時(shí)皂膜受到表(biao)面張力的合(he)力方向向下(xia)，導緻🧡皂膜前(qian)進的阻力進(jìn)一步增強,皂(zao)膜速度更慢(man)。
由以上分析(xī)可以看出,皂(zào)膜在潤濕層(céng)行進時爲初(chū)始平衡狀态(tai),在裸露皂管(guǎn)内壁行進爲(wei)最終平衡狀(zhuàng)🌈态,在半潤濕(shī)層爲過渡狀(zhuàng)态。
結合試驗(yàn)研究,在改變(bian)測量區間長(zhǎng)度和初始潤(rùn)濕🈲過程中,由(yóu)于僅在測量(liàng)前進行一次(cì)性潤濕,後續(xù)沒有繼續保(bao)持潤濕的狀(zhuang)态,皂膜經曆(lì)了潤濕層、半(bàn)潤濕層和幹(gan)燥層.受到的(de)行進阻🏃♀️力不(bu)斷加大,因此(ci),表現爲皂膜(mo)速度逐漸降(jiang)低。而持🥵續潤(rùn)濕試驗說明(ming),及時補加皂(zao)液能夠保護(hù)皂管内壁潤(run)濕🐉層,皂膜可(ke)以🔞在光滑膜(mó)層上無阻力(li)運動，因此.測(cè)量值不僅㊙️穩(wen)定,而且數值(zhí)較大,驗證了(le)上述分析過(guo)程的正确性(xing)。此外，改變測(ce)量區間長度(dù)時,自下而上(shàng)距離🌈越短,潤(run)濕層保存得(de)越好,測量值(zhi)越大;越🧑🏾🤝🧑🏼往上(shàng),潤濕層越薄(bao)，出現斷裂破(pò)壞區,測量值(zhí)開始下降,并(bìng)且數✌️值減小(xiao)。.
改變測量區(qu)間長度時,越(yue)靠近皂液液(yè)面,潤濕層越(yuè)厚，皂膜所受(shou)阻力越小，測(cè)量值越大;越(yue)接近皂管出(chu)口，潤濕層越(yuè)薄，皂膜受到(dao)阻力加大,皂(zào)膜速度變慢(man),測量值減小(xiao)。因此，當取🧡相(xiang)同測量區間(jian)☂️長度時，越靠(kao)近皂液.液面(miàn)皂膜受到的(de)阻力越小，測(ce)量值也越接(jiē)近真實值,即(jí).精度越高。
綜(zōng)上分析可以(yi)看出，使用自(zi)動産泡皂膜(mó)流量計測🎯量(liàng)氣體流量時(shi),影響測量值(zhí)準确性的因(yin)素較多。究其(qí)原因,主要是(shi)皂管💁内壁形(xíng)成潤濕層的(de)情況。爲了保(bǎo)證測晶物的(de)🈲生成。
⑤彎管流(liu)量傳感器采(cai)用法蘭連接(jie)，以便拆裝和(he)對髒污介質(zhi)的清洗。
現場(chang)使用實踐表(biao)明，上述措施(shī)是有效的。
4.3超(chao)聲流量計在(zài)腐蝕性介質(zhi)中的應用
外(wài)夾式超聲流(liú)量計在腐蝕(shí)性介質流量(liàng)測量中具📧有(yǒu)獨特的優勢(shi)。該流量計不(bu)與腐蝕性介(jiè)質直接接觸(chù)。但♊由于聲阻(zǔ)抗的約束條(tiao)件，被測氣體(tǐ)的壓力必須(xu)高于一定值(zhí)才能實現正(zhèng)常測量。例如(ru)GC868型外夾式☁️超(chāo)聲流量計,被(bèi)測氣體壓力(li)一般需高于(yu)0.6mPa;而外夾式超(chao)聲流量計壓(yā)力一般應高(gao)于0.4mPao
對于帶非(fēi)金屬内襯的(de)管道,用超聲(shēng)流量計測量(liang)管内☀️介質🌈流(liú)量,儀表制造(zao)廠總是強調(diào)在内襯與金(jin)屬管之間不(bú)能有氣隙。但(dan)是在實際的(de)内襯管,無法(fa)保證内襯與(yǔ)金屬管之間(jiān)完全沒㊙️有氣(qi)隙。
5結束語
在(zài)流量測量中(zhōng),被測流體的(de)複雜性、要求(qiú)的多樣性和(hé)🐇工🏃♂️況的🚩特殊(shu)性爲測量帶(dài)來了困難。但(dan)這些特點也(ye)推🛀.動了這門(men)🐅技術的發展(zhan)。于是，流量計(jì)種類雖然已(yǐ)經有.上百種(zhong),但每年仍有(you)新型流量計(ji)問世。
标準差(cha)壓式流量計(jì)
量程比不夠(gòu)寬，主要制約(yue)因素是量程(cheng)低端差壓測(cè)📐量精确㊙️度❓。在(zài)♉原有差壓流(liú)量計的基礎(chu)上,增設一台(tai)低量程
差壓(ya)變送器
，以提(ti)高量程低端(duān)的差壓測量(liàng)精度,構成雙(shuāng)量程差壓流(liu)量計,從而大(dà)大拓寬量程(chéng)比。
标準孔闆(pan)不切斜角後(hòu)就可測量雙(shuāng)向流量。在氣(qi)體和蒸汽的(de)🏒雙向流測量(liang)中,标準孔闆(pan)雙向流量計(jì)具有優越性(xing)。
在濕氣體流(liú)量測量中,孔(kong)闆前積水、
三(san)閥組
内積水(shui)和差壓變送(song)器高低壓室(shì)内積水的現(xiàn)象普遍㊙️存❤️在(zai)。，針對這三個(gè)問題作了改(gai)進後的濕氣(qi)體流🏃♂️量計,可(kě)靠性和精度(dù)大大提高。
強(qiáng)腐蝕、易結晶(jing)、低靜壓介質(zhi)的流量測量(liàng)具有難度。采(cai)用新型氟塑(su)料噴塗的彎(wan)管流量傳感(gan)器，配以吹氣(qì)和伴熱保溫(wen)等措施，能使(shǐ)問題得到解(jiě)決。