摘要:選型與安(an)裝調試是整個(ge)售表過程及表(biao)在運行中重要(yào)的環節。文章介(jie)紹了渦街流量(liàng)計 在一般的安(ān)裝調試和運行(hang)過程，以及儀表(biao)安裝現👄場🙇🏻管道(dao)🐅以後，在開表投(tóu)入運行過程中(zhōng)容易出現的問(wen)題😘，有一🏃‍♂️定的實(shí)踐參考價值。
1選(xuan)型和安裝調試(shì)
　　選型與安裝調(diao)試是整個售表(biao)過程及表在運(yùn)行中🚩重要的🤞環(huan)節，它直接關系(xi)到産品在用戶(hù)方運行情況的(de)好壞，從而關系(xi)到産品質量和(hé)公司的形象問(wen)🌍題。正确地選擇(ze)安裝點💜和安裝(zhuāng)傳感器非常重(zhòng)要，若在安裝環(huán)節失誤，輕則影(yǐng)響測🔱量精度，重(zhòng)則會影響傳感(gǎn)器的使🍉用壽命(ming)，甚至損壞傳感(gan)器。據統計，工業(yè)流量儀表在👌運(yùn)行過程出現的(de)種種問題中，有(you)🈲很大一部分是(shì)由于選型不當(dang)🌈和安裝不合理(li)引起的，如果這(zhè)一環節能做到(dào)少出問題，則售(shòu)後工作就會減(jiǎn)少很多，因此合(he)理地選型和選(xuan)擇适合儀表運(yùn)🙇🏻行的最佳環境(jing)是至關重要的(de)。
2安裝調試和運(yun)行過程容易出(chū)現的問題
(1)渦街(jie)流量計傳感器(qi)的前後直管段(duàn)的長度要滿足(zú)說明書✊的要求(qiú)，且直管段的内(nei)徑要與傳感器(qi)的通徑一緻。
(2)測(cè)量液體時，傳感(gan)器要安裝在整(zhěng)套管道的最低(dī)點♌，防止在管道(dao)☂️高處管道中存(cún)在氣泡，影響計(jì)量。另外⚽，測量液(ye)體♈時傳感器最(zuì)好别裝在豎直(zhi)管道上，若必須(xu)裝在豎直管道(dao)上時🈲，液體必須(xu)是下往上流;測(cè)量🤞液體時，在水(shuǐ)平管道上傳感(gǎn)器的表頭最好(hǎo)與管道有一定(ding)的傾😍斜度，因爲(wèi)渦㊙️街傳感器的(de)☔探頭在上面🙇🏻，防(fang)止管道中有氣(qi)泡影響計量📧。若(ruò)應用于連續😄作(zuò)業的場合，在有(you)條件的情況💋下(xia)建議安裝旁通(tōng)管道;在工作現(xiàn)場應盡量安裝(zhuāng)在便于維護、觀(guan)🧡察、接線的場合(hé)。
(3)測量蒸汽或含(hán)液體的氣體時(shí)，傳感器必須安(an)裝在整套管道(dào)的最高點，若最(zui)高點沒有合适(shì)位置，隻有在低(dī)處有合适的位(wèi)🔞置，則要在表兩(liǎng)側加出水閥;裝(zhuang)在豎直管道上(shang)時，氣體由下往(wang)上流。
(4)傳感器安(an)裝，焊接時将配(pèi)套的專用法蘭(lan)分别焊到上下(xià)遊直管段上，使(shi)法蘭和直管段(duàn)的内徑嚴格同(tong)心;管道内徑與(yǔ)傳感器公稱内(nei)徑的誤差在±3%以(yi)内，并應小于5mm。
(5)法(fǎ)蘭和直管段焊(hàn)接前應卸下傳(chuan)感器，不能帶着(zhe)傳感器焊接，因(yin)爲焊接時很可(ke)能會損害傳感(gǎn)器;正确的方法(fǎ)是用法蘭夾好(hǎo)傳㊙️感器，在管道(dào)和傳感器接觸(chu)處先焊幾個焊(hàn)點，能固定法蘭(lán)後，拆下傳感器(qi)後再焊接法㊙️蘭(lán)，法蘭焊好以後(hou)再将傳感器❌用(yong)螺栓夾裝固定(ding)好。
(6)測量低溫流(liu)體時，傳感器表(biao)頭朝上安裝;測(cè)量高溫👅流體時(shi)，傳感器表頭水(shui)平安裝，這樣可(ke)以減少管道對(dui)表頭的熱輻射(she)，以免造成電路(lu)闆不能正常工(gong)作👅。
(7)壓力和溫度(du)測量點的位置(zhì)，取壓點在距傳(chuán)感器下遊端3～5DN處(chù)，測🚶‍♀️溫🔴點在距傳(chuan)感器下遊端5～8DN處(chu)。
(8)連接傳感器屏(ping)蔽電纜走向應(ying)盡可能地遠離(lí)強電♌場幹擾的(de)場合，絕對不允(yun)許與高壓電纜(lan)一起敷設，屏蔽(bì)❌電纜🥵盡量縮短(duǎn)且不得盤卷，以(yǐ)減少分布電感(gan)❗。
(9)傳感器要遠離(li)強電、強磁場源(yuán)，強電場、磁場會(hui)影響傳💃感器輸(shu)出的信号，從而(ér)影響測量精度(du)。
(10)傳感器應避免(miǎn)安裝在振動較(jiào)強的管道上，若(ruò)不得已要安裝(zhuang)時必須采取減(jiǎn)振措施，在傳
感(gan)器的上下遊2D處(chù)分别設置管道(dào)緊固裝置，并加(jiā)防振墊🈚。
(11)傳感器(qì)應避免安裝在(zài)含有腐蝕性氣(qi)體或潮濕的環(huán)境中，若必🏃🏻‍♂️須安(an)裝時須有通風(feng)措施，否則會影(yǐng)響儀表的使用(yong)壽命。
(12)傳感器應(ying)避免安裝在溫(wen)度變化很大的(de)場所和熱輻射(she)的場所，若必須(xu)安裝時須有隔(ge)熱通風措施。
(13)傳(chuán)感器應避免安(an)裝在地下管道(dao)中有液體浸沒(mei)的環境或👅潮濕(shi)的環境中，以确(que)保儀表長期正(zhèng)常運行。因爲🆚表(biao)頭中有檢測放(fang)大電路闆，受潮(cháo)後容易出現問(wen)題。
(14)渦街流量傳(chuan)感器與顯示表(biao)連線用屏蔽電(dian)纜，型号AVPV3×0.35，屏蔽電(diàn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻纜可接入0V，非防(fáng)爆型允許信号(hao)線長度小于1km，防(fang)爆型傳💰感器應(yīng)使💯導線分布電(dian)容C≤0.1μF，電感L≤10mH。分體型(xing)的轉換器與檢(jian)測✨放大器之間(jian)的電纜連接用(yòng)信号電纜，起連(lián)接🌈長度不應大(dà)于25m。
(15)安裝渦街流(liu)量傳感器的管(guǎn)道應有良好的(de)接地，接地🔴電♌阻(zu)應小📞于10Ω。
(16)儀表安(an)裝以後，給用戶(hu)解釋開閥門的(de)時候一定要慢(man)❌慢地開，否則會(huì)損傷傳感器，因(yīn)爲瞬間開閥的(de)巨大沖⭕擊力會(huì)對🏒傳感器的檢(jian)測元件及表體(ti)造成很大的損(sǔn)害。
(17)傳感器和顯(xian)示表安裝完畢(bi)以後，可用萬用(yòng)表測量傳感器(qì)檢測放大器電(diàn)源輸入端是否(fou)有12VDC，如果正常，在(zài)管道無介質流(liu)動的情況下，顯(xiǎn)示表瞬時量指(zhǐ)示零，累積量值(zhi)不變化。用🏃‍♀️木塊(kuai)敲擊管道，此時(shi)瞬時值有微小(xiǎo)輸🐉出，瞬時消失(shi)可認爲正常。
(18)渦(wō)街流量計大多(duo)用在測量蒸汽(qì)的場合，而且在(zài)測量蒸汽時除(chú)了工業用戶的(de)蒸汽比較穩定(ding)外，大多用在供(gong)熱場合(如換熱(re)站)，裝在換熱站(zhan)時一定要注意(yi)遠離泵源、熱源(yuán)，因爲換熱機💔組(zǔ)都有水泵，強大(da)的振動往往✊會(hui)影響傳感器的(de)工作。另外換熱(re)站室内環境溫(wēn)度一🏃‍♂️般較高，傳(chuán)感器安裝時也(ye)要注意環境👅溫(wēn)度。
3儀表安裝現(xian)場管道開表運(yùn)行過程容易出(chū)現的問題
　　新表(biǎo)安裝接線正确(que)後，通電後二次(ci)表應該顯示的(de)内容💋是:F-0000，Fr-0000，P-0.000，C-15.00(常溫)，de-0.000，累(lei)積量-0000。當用物體(ti)輕輕敲擊傳感(gan)器，頻率(Fr)應該有(you)顯示⛷️值。碼地址(zhǐ)中的信号類型(xing)、補償模式和數(shu)地址中的上下(xià)限、儀表系🈲數等(děng)都設置好後，應(yīng)該沒有問題，但(dàn)儀表投用後很(hěn)可能出現🔱一些(xiē)意想不到的問(wèn)題。
(1)儀表安裝現(xian)場管道以後，在(zai)開表的過程中(zhong)有時顯示儀表(biǎo)無流量指示，原(yuán)因如下:①管道内(nèi)無流量或流量(liang)很低緻‼️使流速(su)很小，在傳感器(qi)内無旋渦産生(sheng)進而檢測元件(jiàn)探測不到信号(hào);②傳感器放大闆(pan)靈敏度太低;③電(dian)源🔱出故障，無12V輸(shu)出或輸入信号(hào)線斷;④放大闆壞(huai)或檢測探頭壞(huai);⑤渦街流🔅量計傳(chuan)感器探頭與内(nei)壁之間隻有很(hěn)‼️小的距離，極易(yì)被✊沙粒、污物堵(du)住使振動源不(bú)能振動,.有時管(guǎn)道📞内未吹淨的(de)焊渣、鐵屑等雜(za)💃物卡在探頭與(yǔ)内💰壁之間使探(tan)頭不🌈能振動，也(yě)會引起不顯✂️示(shi)。此時用外力敲(qiāo)擊一下表體，有(you)時會把🔴探頭與(yǔ)内壁之間😘的污(wu)物振掉，使儀表(biao)恢複正常。
(2)開表(biǎo)時當管道内無(wú)流體流動，但顯(xian)示儀表有流量(liang)，原因如❓下:①由于(yu)儀表接地不良(liang)引入外部幹擾(rǎo)信号或磁場幹(gan)⛷️擾引起;②儀表靠(kao)近強電設備或(huo)高頻脈沖電源(yuán)引起，③由于靈敏(mǐn)度調的太高所(suo)緻，④管道内有強(qiáng)烈機械振動會(huì)使傳感器振.動(dòng)，産生假的信号(hao)，所以顯示表有(you)指示。實踐證明(ming)，靈敏度不能調(diao)的太高，否🙇🏻則會(hui)引起流🚶‍♀️量🌈偏高(gāo)或指示波動，若(ruo)調的太低顯示(shì)表又無指示。一(yī)般應在無流量(liang)和無外界幹擾(rǎo)時，使㊙️顯✔️示儀表(biǎo)指零即可，這種(zhǒng)現場調試不影(yǐng)🔞響傳感器的測(ce)量精度，儀表系(xi)數不會發生變(biàn)化。
(3)管道振動是(shì)工業生産中的(de)普遍現象，也是(shi)一個值得☎️關注(zhu)的問題，而工業(ye)生産現場管道(dao)常常受動力設(shè)備的影響而發(fa)生✂️振動，這種振(zhen)動常常無法避(bì)免，它所形成的(de)噪聲幹擾對渦(wō)街❌流量計的正(zheng)确檢測是非常(chang)有⛷️害的，嚴重時(shí)會導緻儀表無(wu)法正常工作，如(rú)泵可以引起流(liu)體的壓力脈動(dòng)和管道振動。而(er)間歇性大幅度(du)的開關閥門或(huò)負荷突變，都可(ke)以引起流體對(duì)儀表的巨大沖(chong)擊，不僅會使👅幹(gàn)擾信号增大影(ying)響測量精度，而(ér)且會減少儀表(biao)的使用♋壽命。
(4)流(liu)量顯示儀擺動(dòng)、不穩定，原因如(rú)下:
①放大闆靈敏(min)度調整不合适(shì)。如果是小流量(liàng)時不穩則是靈(ling)敏⭐度過低:如果(guo)大流量時不穩(wen)則是靈敏度過(guo)低，放大倍數過(guo)小🐇，有漏☁️觸發現(xian)象;②流量計安裝(zhuang)不正确引起，表(biǎo)前直管段不夠(gou)長或是測🎯液.體(ti)時流體不滿管(guan)等，③較強的幹擾(rao)信号影響，如強(qiáng)磁場、電場的影(ying)響，④工藝流程不(bu)穩，例如管道流(liu)體不穩定引起(qi)的儀表波動，⑤間(jiān)歇性大幅度的(de)開關閥門或負(fu)荷突變，都可以(yǐ)引起流體對儀(yi)表的巨大沖擊(jī)，這些都會使幹(gan)擾信号增大影(yǐng)響測量精度，⑥傳(chuan)感器被沾污或(huò)受潮使靈敏♉度(dù)降低所緻🤞，解決(jue)方法是清洗或(huo)更換傳感器，提(tí)高放大增益;⑦選(xuan)型不當引起，選(xuan)型過大而流量(liang)僅在儀表下限(xiàn)徘徊，流量會不(bú)穩定，解決方法(fa)是㊙️換小🏒口徑的(de)傳感器，⑧儀表長(zhǎng)期工作傳感器(qi)受損或🧑🏾‍🤝‍🧑🏼引線接(jiē)觸不良引起，檢(jian)查傳感器🈲引線(xian):⑨出現兩相流㊙️或(huo)脈動流引起，解(jie)決方法是加強(qiáng)工藝流程管理(li)，消除兩相流或(huò)脈動流㊙️， 傳感器(qi)安裝不同心或(huo)密封墊凸入管(guan)内，使🐅流體經過(guo)傳感器前就産(chan)生不規則的旋(xuan)渦， 流體未充滿(man)管道(主要指測(cè)量液體)，解決方(fāng)法是縮徑，選小(xiǎo)口徑的表或改(gai)變安裝位👈置， 發(fā)生體有纏繞物(wù)，使流體産生不(bú)規則旋渦; 存在(zài)氣💰穴現象🈲，如閥(fa)門隻開很小可(kě)能💔出現氣穴現(xiàn)象，探頭受力不(bú)規則，解決辦法(fa)‼️是降低流速，增(zeng)加管内壓力: 法(fa)蘭連接松動使(shi)連接處漏氣，引(yǐn)起旋渦不穩定(ding)，解決辦法是緊(jin)固發生體。
(5)儀表(biao)測量誤差較大(dà)，原因如下:①直管(guǎn)段長度不夠引(yin)起，加長直管段(duan)或加裝流動調(diao)節器;②供電電壓(ya)變化過大👅引起(qi)儀表計算誤差(chà)，需檢查電源:③儀(yí)表超過檢定周(zhou)期，儀表系🐕數可(kě)能變化.使測量(liàng)精度下降，④傳感(gan)器内徑與配管(guǎn)内徑差異較大(dà)。
另外使儀表不(bú)穩定、擺動的因(yin)素都會導緻儀(yí)表的測量誤🔞差(cha)較大。
(6)當慢慢地(dì)開閥門時流量(liàng)逐漸增大，若閥(fá)門開到一定🐕程(cheng)度後❓，再開大流(liú)量不增大反而(er)降低，出現這種(zhong)⛷️情況是由于表(biao)的量程太小，流(liú)量超出上限，解(jie)決方法是換㊙️大(da)口徑的表。
(7)傳感(gan)器的上遊較近(jìn)處若裝有閥門(men)，不間斷地開關(guan)閥門，對傳感器(qì)的使用壽命影(ying)響極大，非常容(rong)易對🔅傳感器造(zao)成永久性損壞(huài)🈲。
(8)二次表常見問(wen)題:①開表時二次(ci)表無顯示可能(neng)是電源出現問(wen)題💰，如果交流220V正(zhèng)常的話，可能是(shi)電源闆到主機(jī)闆的直流12V或5V有(yǒu)一路損壞或兩(liang)路都損壞;②當管(guan)道有流體流動(dòng)🍉但顯示表無流(liú)量指示🔆，原因如(ru)下:二次表無直(zhí)流12V或24V輸出👨‍❤️‍👨，如果(guǒ)12V沒有，直接導緻(zhi)傳感器放大闆(pǎn)無法工作，進而(ér)也就沒有流量(liang);如果24V沒有，則壓(yā)力變送器無法(fa)🤞工作，無頻率輸(shu)🛀🏻出，導緻的原因(yīn)有:無直流12V輸出(chu)，放大闆壞，檢測(ce)🌈探頭壞，線路接(jiē)觸不良，無壓力(lì)信号輸入到二(èr)🔴次表，導緻的原(yuán)因有:無直流24V輸(shu)出，壓力變送器(qi)壞沒有電流輸(shū)出，二次表主闆(pǎn)壓力片壞，線路(lu)接觸不良，無溫(wen)度信号輸入到(dao)二次表，導緻的(de)原因有:溫度傳(chuán)感器壞，二次表(biao)主闆溫度片壞(huai)👈，線路接觸不良(liang)。因爲溫度和壓(ya)力補償密度，如(ru)果溫度和壓力(lì)🔞其中任何一個(ge)信号沒有的話(huà)，就沒有密度，即(ji)沒有流量，③當二(er)次表出現死機(jī)時(如停留在某(mou)一值不變)，斷電(diàn)重新上電可能(néng)🤞會正常。.
(9)就地顯(xian)示闆注意的問(wèn)題:①調試時注意(yi)小信号切除值(zhi)的調整，主💋要看(kan)現場工藝管道(dào)正常運行時的(de)振⚽動情況，調整(zheng)到關閉閥門💚後(hou)沒有瞬時流量(liang)爲止，②靈敏度的(de)調節，一.般出廠(chang)都調整到正常(chang)位置，具體根據(jù)現場管道振動(dòng)情況做相應💰調(diao)整;③當口徑不同(tong)時或測量介質(zhi)不同時，注意底(di)闆撥碼開關的(de)調整，④出現死機(jī)時斷電重新上(shang)電，否則⛱️重複幾(jǐ)次。
(10)電流遠傳闆(pǎn)注意的問題:①電(diàn)流闆是直流24V供(gòng)電輸出直流🥰4~20mA标(biao)準信号，兩線制(zhì)，一般接入控制(zhi)系統，也有的與(yǔ)二次表🏃‍♂️相連🛀🏻使(shǐ)用;②電流輸出上(shàng)下限出廠時已(yǐ)調節正常,流量(liàng)的⁉️上下限也要(yào)與電流的💃上下(xia)限一一對應，調(diào)試✨時主要看輸(shu)出流量與輸出(chū)電流值是否能(néng)一-.對應;③靈敏度(du)的調節,一-般出(chu)廠都調整到正(zhèng)常位置,具體根(gēn)據現場管道振(zhen)動情況做相應(yīng)調整;④當口徑不(bú)同或測量介質(zhi)不同時，注意底(di)闆撥碼開關的(de)調整;⑤出現死機(ji)時💰斷電重新上(shang)電,否💘則重複幾(jǐ)次❤️。
結束語
　　本文(wén)列舉了渦街流(liú)量計在安裝及(jí)運行過程中較(jiào)常出現的🈲問題(ti)，但針對不同的(de)問題和現象要(yao)用不同的方法(fa)處理。隻有對儀(yi)表的性能和特(tè)點全面掌握後(hou)，在✌️現場才能夠(gòu)應對自如，把問(wen)題處理圓滿。

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