[摘(zhai)要]直讀式電(dian)磁流量在勝(shèng)坨油田主要(yào)應用于水🛀🏻井(jing)🔴的分層流量(liàng)測試和驗漏(lòu)。電磁流量計(ji) 受到測井環(huan)境.套管狀況(kuàng)、井内流體性(xìng)質等因素的(de)影響,會出🌐現(xian)示，值偏差，本(ben)文就影響流(liú)量計測井的(de)幾個🔞因素進(jìn)行了淺析,并(bing)給出了提高(gao)流量計測量(liàng)精度的幾點(diǎn)建議。
　　吸水剖(pōu)面測井資料(liào)是油田測井(jing)法不可缺少(shao)的動态♉監測(ce)❗資料,待别當(dang)袖田開發進(jìn)人中後期，正(zheng)确掌握注水(shui)井各小層的(de)吸水✉️情況能(néng)夠爲油藏中(zhōng)和調整,挖潛(qian)增效提供可(kě)靠的數據。
　　目(mu)前進行的分(fen)層流量測井(jǐng)是通過直讀(du)式電磁流量(liang)🔞計⚽下人注水(shui)井中,在正常(cháng)配注情況下(xià)測取水井各(ge)個層位對于(yú)注人水的分(fèn)配比例,從而(er)根據測量結(jie)果對水井進(jìn)行調剖堵水(shui),提高注人水(shui)在各個層位(wei)的波及系數(shu),提高油層的(de)驅油效率,從(cóng)而提高采🌈收(shou)率。
1電磁流計(ji)的工作原理(li)
　　電磁流計基(jī)于法拉第電(diàn)磁感應原理(li)是當流過測(ce)量導管的導(dǎo)電流體以流(liú)速v作切割磁(cí)通密度爲B的(de)🌈磁力線運動(dòng)時🤟,則在--對檢(jian)測電極之間(jian)檢測的感應(yīng)電動勢E所産(chan)生的電壓U可(kě)用下式表示(shì):
U=K.B.D.v(1)
　　式中,U爲兩檢(jiǎn)測電極之間(jian)的信号電壓(yā),V,B爲磁通密度(dù),T,D爲測量導🤩管(guan)内徑,m,v爲平均(jun1)流速，m/s,K爲比例(li)常數。
通過測(cè)量導管的瞬(shun)時體積流量(liang)Q(m/nh)爲:
Q=π.D/(4.K.B).U(2).
　　由于測t管(guǎn)内徑固定,助(zhu)磁電流恒定(dìng)時,磁通密度(du)B恒定🌍不☀️變,故(gu)U與Q成線性關(guān)系，因此體積(ji)流t正比于電(dian)極間的⛱️信号(hào)電壓🔴,測出信(xin)号經過電路(lu)轉換可得出(chū)體積流Q。
2電磁(ci)流上計測井(jing)資料解釋方(fang)法
　　電磁流上(shang)計被廣泛應(ying)用于油田油(you)、水井導電液(yè)體注人剖面(miàn)的❗測量或井(jǐng)體檢漏,它是(shi)一-種直接測(cè)k流體流t的儀(yí)器，因此所測(cè)流可直接讀(du)取。通過公式(shì)計算标差⛹🏻‍♀️:
△f=fi-fo
式(shì)中，0f爲标差:f爲(wèi)測頻率值sfo爲(wèi)零頻率。
　　然後(hou)通過查表得(dé)到每方字數(shu)即可求得地(dì)面流量值;
Q=△f/k
式(shi)中,Q爲地面流(liú)值△f爲标差:k爲(wèi)每方字數.
3目(mu)前流計算過(guò)程中存在的(de)問題
　　電磁流(liú)計測精度高(gao),有較好的應(ying)用效果,但實(shi)際測量通✔️道(dào)與标定環境(jing)有一定差異(yì),引起測量結(jie)果誤差。
電磁(ci)流計原理公(gong)式看出,k.,B和D任(ren)何一個參數(shu)的變化都會(huì)引🚶起測t誤差(cha)。
3.1測井環境對(dui)電磁流計響(xiǎng)應影響
　　電磁(ci)流量計測要(yao)求流體在管(guǎn)道内流速爲(wèi)軸對稱🈲分布(bu),磁場均♋勻。而(er)實際上井料(liào)會造成儀器(qi)無法居中,不(bú)僅使得井簡(jian)内出現非軸(zhóu)對稱流速分(fen)布,而且使得(de)電磁流量計(ji)的磁場的分(fèn)布不均勻。
　　從(cong)圖中可以看(kan)出,當儀器向(xiàng)左側傾斜1”時(shi)，儀器頂部🤩及(ji)測量段流☀️場(chǎng)分布有很大(dà)變化,說明儀(yi)器傾斜時對(dui)流場分布影(ying)🌍響很大:當儀(yí)器在套管中(zhong)傾斜時,電磁(cí)流量🏃計權重(zhong)函數會發生(sheng)較大的非對(duì)稱分布,儀器(qi)傾斜産生的(de)流速非對稱(chēng)分布會給儀(yí)💛器測量精度(dù)帶來較大影(ying)響。
3.2井内流體(tǐ)性質對流計(jì)的影響
　　流量(liang)計的标定都(dou)是在清水中(zhōng)進行的,通過(guo)标定找到🌈頻(pin)率值與😄流量(liàng)的工程換算(suàn)關系，而測井(jǐng)施工井液中(zhong)含有♉的大量(liang)的雜質.金屬(shǔ)粒子，懸浮物(wù),原油.氣🐉泡等(děng),所以用清水(shuǐ)标定的換算(suàn)出的流量與(yu)實際流上存(cun)在--定♊的誤差(chà)。
3.2.1氣體的影響(xiang)
　　當井液含有(you)少量氣體,氣(qi)體在液體中(zhōng)分布成微小(xiǎo)♊氣泡狀，當液(ye)👉體中所含氣(qì)體增多時,氣(qi)泡幾何尺寸(cun)逐步增大,進(jin)而向彈狀結(jié)構過渡，當氣(qi)泡的尺寸大(da)🐇于或等于流(liu)量計電極🌏的(de)尺寸⁉️并從電(diàn)極處掠過時(shi),電極被氣體(ti)蓋住,使電路(lu)瞬時斷開,出(chū)現輸出晃動(dong),甚至不能正(zheng)常工作。而且(qie)氣體氣泡參(cān)與切割磁力(lì)😘線,由于氣體(tǐ)的🐅低電導率(lü)特性，即高電(diàn)阻.基本不導(dǎo)電,使得感應(ying)電壓偏低,影(yǐng)響儀器測量(liang)結果，這點對(dui)于作業後井(jǐng)簡未充🎯滿注(zhù)人水尤爲突(tu)㊙️出。
3.2.2原油的影(yǐng)響
　　對于油井(jǐng)轉注的水井(jǐng)或者井内死(si)油過多.原油(you)附若🧡在探頭(tóu),使儀器不能(néng)工作.水井在(zai)停注作業時(shi),井簡内也不(bú)同程度的存(cún)在遊離油滴(di)，當通過測量(liang)電🏃‍♂️極油滴直(zhi)徑大于電極(jí)直徑時📞，由于(yu)油的電導率(lü)極低,導緻電(dian)⛹🏻‍♀️極瞬時停止(zhi)工作,産生測(ce)量誤差.尤其(qi)對于高壓區(qū)内水井産生(shēng)的回吐溢流(liú),并内含有高(gao)枯度原油附(fu)着🧑🏽‍🤝‍🧑🏻在測量電(dian)極表面📧時,會(hui)直樓導緻測(cè)井無法進行(hang)。
3.2.3懸浮物的影(yǐng)響
　　注水井内(nèi)流體中不同(tong)程度含有懸(xuán)浮物,特别是(shi)對于長期注(zhù)水井,井壁腐(fǔ)蝕結垢較嚴(yán)重,在各項作(zuò)業工藝措施(shi)的實施下，比(bǐ)如磨先,刮削(xue).酸化等,更容(rong)易産生各🌈種(zhǒng)金屬物質粒(li)子.流量計在(zai)工作時,懸浮(fu)在㊙️井液中的(de)粒子附着在(zai)電極表面。若(ruo)附若層電導(dao)率🏃‍♂️與流體電(dian)導率相近，則(ze)不😄會産生原(yuan)理性誤差，儀(yí)器示值還能(neng)正常，若附着(zhe)層爲高🚶電導(dǎo)率物質，則會(huì)使傳感器二(èr)電極間電阻(zu)變的很小,甚(shèn)⛷️至短路，輸出(chu)顯示負偏差(cha)，甚至不能正(zheng)常工作:若附(fu)着層爲絕緣(yuán)性物質,則電(dian)極間阻抗增(zēng)加甚至開路(lù),使誤差增大(dà)，甚至不能正(zheng)常工作❌。
3.2.4聚合(he)物的影響
　　流(liú)量計算與磁(cí)通密度有關(guan)。不同溶液的(de)電導率不同(tong),通過實驗得(de)出相同磁場(chǎng)強度的聚合(hé)物溶液的磁(cí)通線密度小(xiǎo)于清水中磁(cí)通線密度,相(xiàng)同截面積情(qing)況下在聚合(hé)物溶液🔆中碰(peng)場強度要比(bi)水中小,而現(xiàn)場測試儀器(qì)都是在清水(shui)中進行标定(dìng)的,所以在井(jing)内流體性👉質(zhì)複雜井中顯(xiǎn)示流量會較(jiào)清水中小✊。
3.3套(tào)管狀況對電(dian)磁流量計的(de)影響
　　流量計(jì)是在标準尺(chǐ)寸套管内标(biao)定的,在現場(chang)實際施工中(zhōng),注水🐉井由于(yú)受注人壓力(lì).水質腐蝕,長(zhǎng)期卡封.各種(zhǒng)工藝措施的(de)實施等影響(xiǎng),造成套管變(biàn)形或腐蝕結(jié)垢嚴重,甚至(zhì)破損等現象(xiang)。再按💛照标準(zhun)尺寸标定值(zhí)進行流量換(huan)算,勢必造成(cheng)誤差。
　　設實際(ji)流爲Q,測量流(liú)量爲Q1,标定時(shí)測通道直徑(jing)爲D,截👨‍❤️‍👨面積爲(wei)✊S,測🚶井💞時測量(liang)通道直徑爲(wèi)D1,截面積爲SI.流(liu)速爲v.當流量(liang)計測出流頻(pín)✏️豐值後,根據(jù)标定圖版可(ke)換算🈲爲流量(liàng),此時計算采(cǎi)用的是标💋準(zhun)過流🧡通道内(nei)徑,則瞬時測(ce)量流量應爲(wèi):
Q1=S.v=π.D2/4v
當過流通道(dao)變化時,此時(shi)流速爲:
v=Q/SI=4Q/πD12
因此(ci):Q1=S.v=πD2v/4=(πD2v/4)X4Q/(πD12)=QD2/D12
　　可見,測量流(liú)量與實際流(liú)量有一個系(xì)數差,這個系(xi)數與測量💚通(tōng)道管徑變化(hua)的平方成正(zhèng)比,是一個指(zhǐ)數關系，當D與(yu)DI相✨差不大時(shí),Q1與Q相比誤差(cha)不大,而當D1與(yu)D相差較大時(shi),Q1就⭕超出了👉允(yun)許的誤差範(fàn)圍，而在實際(ji)的電磁流計(ji)測量和解釋(shì)時均未考慮(lü)到❄️管徑尺寸(cùn)🚶差異引起的(de)計冊誤差,這(zhe)會對電磁流(liú)量測量方式(shi)産生影響。
4幾(ji)點提高測量(liang)準确度的建(jian)議
4.1流量計工(gōng)作原理要求(qiu)下并儀器必(bì)須居中
　　從外(wài)流式電磁流(liu)計結構圖可(kě)以看出,井下(xia)僅器自上而(ér)下✏️依次爲過(guo)芯加重..上扶(fú)正器.電磁流(liu)量計和下扶(fu)正器,在井斜(xie)較大的井中(zhong),增加加重杆(gan)質量,加強扶(fú)正器的維🐇護(hu)保養❌,保證儀(yí)器下井後,盡(jin)可能保持儀(yí)器的居中扶(fu)正🥰效果。
4.2對管(guan)徑變化的進(jìn)行測。
　　爲消除(chú)管柱内徑的(de)影響,提高測(ce)試精度,可以(yǐ)通過并🔞徑儀(yi)來實現。利用(yòng)井徑僅測量(liang)井下套管的(de)變形情況，确(què)定💃套管内徑(jing)，利用♈測得的(de)井徑數據修(xiu)正測量與标(biāo)定通道差異(yì)引起的解釋(shì)誤差。用以修(xiu)正流量示值(zhi).對于套管管(guǎn)壁存在電導(dǎo)物質,流量測(cè)試前首選套(tào)管刮削,再進(jìn)行大排洗井(jing),清除管壁磁(cí)性物質,降低(dī)對測試結果(guǒ)的影響。
5結論(lun)
　　電磁流量計(ji)在檢查井下(xia)注水管柱工(gōng)作情況、判斷(duan)淺部套管漏(lou)失等方面,具(ju)有獨特的優(yōu)勢.取準測量(liang)數據,爲各項(xiang)工🈲藝措施的(de)實施能夠提(tí)供有力的技(jì)術支持。

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