一、高溫(wen)壓、大口(kǒu)徑蒸汽(qì)流量計(jì) 的選型(xing)分析
　　近(jìn)年來，流(liú)量測量(liang)技術獲(huò)得了發(fa)展，蒸汽(qì)流量測(ce)量大多(duō)使用 差(chà)壓式流(liú)量計 和(hé) 渦街流(liu)量計 ，在(zài)實際應(ying)用中，高(gao)溫型渦(wo)街流量(liàng)計最大(da)口徑隻(zhī)能做🌈到(dào)㊙️300mm，最高溫(wen)👄度450℃。因此(ci)，在高溫(wen)壓大口(kǒu)徑蒸汽(qi)流量測(cè)量中，差(cha)壓式流(liu)量計仍(reng)然具有(yǒu)優勢，其(qí)選型綜(zong)合分析(xī)如表1所(suo)示。

　　由表(biao)1可知，在(zài)高溫壓(yā)、大口徑(jing)蒸汽管(guǎn)線上采(cǎi)用ISA1932标準(zhǔn)噴嘴可(ke)獲🈲得較(jiào)高的測(ce)量精度(dù)。但包括(kuò)标準噴(pēn)嘴在♊内(nèi)的标準(zhǔn)節流裝(zhuāng)置是在(zai)常用流(liú)量下按(àn)額定工(gong)況進行(háng)設計的(de),在傳統(tong)的蒸汽(qi)流✍️量測(ce)量中，由(yóu)于密度(du)受壓力(lì)、溫度的(de)影響較(jiao)大，所以(yǐ)在測量(liàng)差壓AP的(de)同時，安(an)裝壓力(lì)變送器(qì)和溫度(dù)變送器(qì)進行部(bu)分密度(du)補償。
數(shù)由額定(dìng)工況時(shi)的各參(can)數值(C、β、e、d)計(ji)算得到(dao)，但在蒸(zheng)汽流量(liang)測量這(zhe)個動态(tai)過程中(zhōng)，随着管(guan)道中溫(wēn)度、壓力(li)和流量(liang)的🏃🏻不斷(duàn)💛變化，流(liú)體的雷(léi)諾數Re也(yě)在動态(tai)地變化(huà)，不僅👄密(mì)度ρ在🍉動(dong)态變化(huà)，其他參(can)數(C、β、e、d)均可(ke)能偏離(lí)額⭕定工(gong)況值,部(bù)分補償(chang)的方式(shi)導緻測(ce)量誤差(cha)較大。針(zhēn)對傳統(tǒng)差壓流(liu)量測量(liang)系統中(zhōng)存在的(de)缺點和(hé)不足而(er)研制智(zhì)能化多(duō)變量變(bian)送器，将(jiāng)影響準(zhǔn)确測量(liang)的這些(xiē)因素降(jiang)到最❄️低(di)程度。
二(er)、多變量(liàng)變送器(qi)全補償(chang)方法.
　　根(gen)據差壓(ya)式流量(liang)計流量(liàng)公式(1)的(de)分析推(tui)導，

　　在式(shi)(3)中,将影(yǐng)響流量(liang)測量的(de)各參數(shu)比式(1)更(geng)清晰直(zhi)觀表達(da)💋出來了(le)。首先:多(duo)變量變(bian)送器穩(wen)定性高(gao)，差壓△P精(jīng)度可高(gao)達+0.04%，滿足(zú)了差壓(yā)△P測量的(de)精度要(yào)求;其次(ci)，采用智(zhì)能技術(shu)的❌多變(bian)量變送(sòng)器⛹🏻‍♀️運行(háng)速度極(jí)快，通過(guo)參數C、ε、E、d和(hé)ρ實時動(dong)态全補(bǔ)償，補償(chang)方法如(rú)下:
1.流出(chu)系數C的(de)補償.
　　根(gen)據GB/T2624.3-2006《用安(ān)裝在圓(yuan)形截面(mian)管道中(zhong)的差壓(yā)裝置測(ce)量滿管(guǎn)流體流(liu)量第3部(bù)分:噴嘴(zuǐ)和文丘(qiu)裏噴嘴(zuǐ)》，ISA1932噴嘴流(liú)出系數(shu)C與Re和β的(de)之間的(de)定量關(guan)系爲

C系(xi)數與蒸(zhēng)汽流量(liàng)qm爲線性(xing)關系，對(duì)于氣體(ti)和蒸汽(qì)來說，流(liu)量變化(hua)引起的(de)C系數誤(wù)差一般(ban)在0.25%~2.5%之間(jiān)。運用流(liú)量系😄數(shu)補償後(hòu)，C系數💜誤(wu)差就可(ke)避免。
2.蒸(zheng)汽膨脹(zhang)系數ε的(de)補償
　　根(gēn)據GB/T2624.3--2006，标準(zhun)噴嘴的(de)可膨脹(zhang)系數爲(wei)

　　式中:k-等(deng)熵指數(shu);τ=P|/P，下遊取(qǔ)壓口處(chu)的絕對(dui)靜壓P2與(yǔ)上遊取(qu)壓口處(chù)㊙️的絕對(dui)靜壓P1之(zhi)比;氣體(ti)膨脹系(xì)數?與蒸(zheng)汽流量(liàng)qm爲線性(xìng)關系。
　　現(xian)場一個(ge)在用的(de)直徑450mm、設(she)計流量(liang)爲50t/h的ISA1932噴(pen)嘴，當用(yòng)戶✉️因不(bú)同工況(kuàng)所需蒸(zheng)汽流量(liàng)在(33~130)t/h變化(hua)時，引起(qi)的氣體(tǐ)膨脹系(xi)數。誤差(chà)在0.17%--1.72%之間(jian)。由此可(ke)見，在測(cè)量蒸汽(qi)流量時(shi)，若把氣(qì)體膨脹(zhang)系數ε當(dāng)作常🙇🏻數(shu)處理将(jiāng)産生誤(wù)差🔆，對ε進(jìn)行補償(chang)是很有(you)必要的(de)。
3.漸進系(xì)數E和d2的(de)補償

将(jiāng)式(6)代人(ren)式(8)得:
△qm=[1+a1(1-330℃)]2-1=2a1(t-330)+[a1(1-330℃)]2
　　如(rú)果噴嘴(zui)工作的(de)溫度範(fan)圍爲300~400℃,節(jie)流件材(cai)質爲316,查(chá)表得🌈a=0.0000175mm/mm℃，噴(pen)嘴喉㊙️部(bu)内徑爲(wei)206.236mm，則由内(nei)徑d所造(zao)成的最(zuì)大相對(dui)誤差爲(wei).
△qm=2a1(400-330)+[a1(400-330)]2=0.26%
　　由此可(ke)知，對d2和(he)E進行補(bǔ)償，即實(shí)現了孔(kǒng)徑d、管徑(jing)D和孔徑(jing)比💋β的全(quan)🛀🏻補償，這(zhe)也是多(duo)變量變(biàn)送器能(neng)實現準(zhun)确㊙️度計(jì)🌈量的一(yī)個🎯重要(yao)因素。
4.蒸(zheng)汽密度(du)ρ的補償(chang)
　　在其他(ta)參數不(bú)變的情(qíng)況下，蒸(zheng)汽流量(liàng)qm與密度(du).ρ之間的(de)關🌏系爲(wei)，可以看(kan)出，蒸汽(qi)流量計(jì)與蒸汽(qi)密度的(de)平方根(gēn)成正❤️比(bi)關系。蒸(zhēng)汽✊是壓(ya)縮性氣(qì)體，當其(qí)溫度、壓(yā)力變化(hua)時，其密(mì)度将👨‍❤️‍👨發(fa)生明顯(xiǎn)的變化(hua)，這将引(yin)起流量(liàng)很大的(de)誤差

　　式(shi)中:qm、qm設一(yī)一實際(jì)流量測(ce)量和設(she)計工況(kuàng)下的流(liu)量，kg/s;ρ和p設(she)一-蒸🙇🏻汽(qi)的實際(jì)密度和(hé)設計工(gōng)況下的(de)密度，kg/m3。
假(jia)如設計(jì)時，蒸汽(qi)工作表(biao)壓爲10.3MPa,溫(wēn)度爲330℃，實(shí)際工況(kuang)時蒸🌂汽(qì)工作表(biao)壓在(9.7~10.3)MPa、溫(wēn)度330℃~340℃之間(jiān)變化時(shí)，密度引(yin)起的相(xiang)對誤差(cha)爲-6.7%~0。因此(ci)，由蒸汽(qì)密度的(de)變化造(zào)成的測(ce)量誤🤟差(chà)會很大(da)，蒸汽的(de)實際🏃‍♂️狀(zhuàng)況偏離(lí)标準噴(pēn)嘴設計(ji)狀況越(yue)嚴重，所(suǒ)引起的(de)誤差就(jiu)越☂️大。
　　多(duo)變量變(bian)送器内(nèi)置的水(shui)蒸氣的(de)溫度範(fàn)圍爲0~850℃,壓(yā)力≤25MPa，密度(du)誤差小(xiao)于0.1%，因此(ci)蒸汽密(mi)度變化(hua)引起的(de)計量誤(wù)🌐差可基(jī)本🐉避免(miǎn)。
三、結論(lun)
　　差壓式(shi)流量計(jì)雖已年(nian)代久遠(yuǎn)，但制造(zao)技術和(he)國家、國(guo)💔際标✊準(zhǔn)相當成(chéng)熟，随着(zhe)多變量(liang)變送器(qì)動态全(quan)補🌂償智(zhì)能技術(shù)的引入(ru)，大大提(tí)高了高(gāo)溫壓、大(da)口徑蒸(zhēng)汽流量(liàng)測量的(de)☂️準确度(du)，減少了(le)安裝維(wéi)護工作(zuò)量。但同(tóng)時，标準(zhun)節流裝(zhuang)置安裝(zhuang)在高溫(wen)壓蒸汽(qi)🔴管道上(shàng)，實✏️施規(gui)範化的(de)監督檢(jian)驗，安裝(zhuāng)後必須(xu)和管道(dao)--起通過(guo)🛀特種設(shè)備檢驗(yan)檢測這(zhè)一步萬(wàn)萬不可(kě)忽視。

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