一.電磁流量(liàng)計的工作原(yuan)理和組成結(jié)構
應用法拉(lā)第電磁感應(ying)定律作爲測(ce)量原理的
電(dian)磁流量計
，是(shì)目前工業中(zhōng)測量導電液(ye)體流量的常(cháng)用儀表。它的(de)應用🌍很廣，可(kě)以測量各種(zhǒng)腐蝕性介質(zhì)以及帶有懸(xuan)浮顆粒🐪的漿(jiang)液。其❄️工作⭐原(yuán)理如圖（一）所(suǒ)示：電磁流量(liàng)計在鋼廠工(gōng)業水計量中(zhōng)的應用
設在(zai)均勻磁場中(zhong)，垂直于磁場(chǎng)方向有一個(gè)直徑爲🐆D的管(guan)道。管道由不(bú)導磁的材料(liào)制成管道内(nei)表面襯挂絕(jue)緣襯裏。當導(dao)電的液體在(zài)導管中流動(dòng)時，則導電液(yè)體🛀🏻切割磁力(lì)線，于是在和(he)磁場及💛流動(dòng)方向垂直方(fang)向上産生感(gǎn)應💯電勢，如安(an)裝一對電極(jí)，則電極間産(chan)生和流速成(chéng)正比例的電(diàn)勢差。
E=BDν*10-8伏
其中(zhong)：E----感應電勢（伏(fú)）
B----磁感應強度(du)（高斯）
D----管道内(nei)徑（厘米）
ν---- 液體(ti)在管道中的(de)平均速度（厘(li)米/秒）
實際使(shi)用中的電磁(cí)流量計，都是(shi)采用交變磁(cí)場工作，此時(shi)
B=Bmax*simωt
E=Bmax*simω* D*ν*10-8
=（4Q/Dπ）*10-8* Bmax* simωt=KQ
其中K=4*10-8* Bmax* simωt/Πd
流量Q=Πde*10-8/4 Bmax* simωt即(ji)感應電勢E和(he)流量Q成正比(bǐ)。
對于一台儀(yi)表來說，磁感(gǎn)應強度是已(yi)知的，并且基(jī)本不變。所以(yi)，隻要設法測(cè)出E，則流量Q就(jiu)知道了。
二.電(dian)磁流量計的(de)安裝
1.電磁流(liú)量計的安裝(zhuang)位置可以自(zi)己根據需要(yao)選擇，并且🏃🏻♂️其(qí)傳🈲感器可以(yi)傾斜或者垂(chui)直安裝。但是(shi)不管🧑🏾🤝🧑🏼采用何(hé)種形式💁的安(ān)🚩裝，都要注意(yi)二個電極的(de)軸線必須大(dà)緻在水平方(fāng)向上。如圖二(er)所示。
2.注意(yi)電磁流量計(jì)的傳感器要(yào)安裝在能保(bao)證測量🍉管中(zhōng)充滿被測介(jie)質，不能有非(fei)滿管或有氣(qì)泡聚集在測(cè)量管中的🏃♂️現(xiàn)象🔆。所以 不要(yao)把傳感器安(ān)裝在管道的(de)最🆚高處，而要(yao)安裝在較低(di)的向上傾斜(xie)的管道上。在(zai)垂直管道上(shàng)安裝時，不要(yào)安裝在液體(ti)流向自上而(ér)下，而要👈安裝(zhuāng)在自下而上(shang)的管道上。不(bú)可将傳感器(qì)安裝在水泵(bèng)的入口處，因(yīn)爲此處很容(róng)易💃形成真空(kōng)，影響計量效(xiao)果。
3.傳感器時(shi)要注意傳感(gan)器上箭頭的(de)方向，是指液(ye)體😍流動的🈚方(fang)向。
4.電磁流量(liang)計的傳感器(qì)對震動不敏(mǐn)感，但如果安(an)裝在💯震動較(jiao)✌️強的地方時(shi)，需要在安裝(zhuāng)傳感器的管(guan)道二側加支(zhi)撐。
5.被測介質(zhì)是嚴重污濁(zhuó)液體過容易(yì)在管道結垢(gòu)的液😘體，可以(yǐ)在安裝傳感(gan)器的測量管(guan)道上加一個(gè)旁☎️通管，以便(bian)于拆卸清💔洗(xǐ)。如圖三所示(shì)。
對于DN≥350的管道(dao)，如果增加旁(páng)通管成本較(jiào)高，也可以采(cǎi)✏️用㊙️刮刀式電(dian)極的傳感器(qì)，當需要清理(li)傳感器電極(ji)上的污物🏃🏻時(shi)，可以打開外(wai)殼蓋闆，旋轉(zhuan)幾圈旋鈕就(jiu)可以了。也可(kě)以采用可拆(chāi)卸電🔴極式的(de)傳感器，拆卸(xie)電極時，可帶(dai)壓進行，不影(yǐng)響工藝設備(bèi)運行。但是，以(yi)上兩種制式(shì)清洗傳感器(qi)🥵的電極，如果(guo)傳感器的測(ce)🏒量管道被嚴(yan)重污染結構(gou)後，還是需要(yao)将傳感🙇🏻器拆(chāi)卸清洗。
6.在電(dian)磁流量計傳(chuán)感器安裝的(de)要求上，對直(zhi)管段長度的(de)要❄️求一😘般在(zai)傳感器上遊(yóu)不小于10個D(D爲(wei)管道的直徑(jing))，在下遊側不(bu)小🤩于2D。但在實(shi)際的安裝中(zhōng)，地處山區受(shòu)到地裏環🐇境(jìng)的制🤟約，特别(bie)是大口徑管(guǎn)道，要滿足上(shang)遊側10個D較困(kùn)難，根據我們(men)的實踐，上🈲遊(you)側一般能保(bao)證5個D計量效(xiào)果也不錯。
7.對(duì)轉換器的安(an)裝，一般安裝(zhuang)在室内，不要(yào)直接暴露📐在(zài)陽光下就可(kě)以了。
8.電磁流(liu)量計接地環(huán)的安裝，針對(dui)工藝管道的(de)内表面沒有(you)🌈絕緣層、有絕(jue)緣塗層和具(ju)有陰極保護(hu)的三種不同(tong)的管道，要采(cai)用三種不同(tong)的安裝方式(shì)。
三、電磁流量(liang)計的運行和(hé)維護
電磁流(liú)量計在運行(hang)中出現的故(gù)障是指流量(liang)計經調試并(bìng)正常㊙️運行一(yī)段時間後出(chū)現的故障。常(chang)見的運行期(qī)故障一般由(you)流量傳感器(qi)内壁有附着(zhe)層、雷電打擊(jī)、運行環境條(tiao)件變化以及(jí)系統零位改(gǎi)變等因素引(yin)起的。
1. 傳感器(qì)内壁附着層(ceng)
如果測量的(de)介質是髒污(wu)流體，運行一(yi)段時間後，常(cháng)會🧡在傳感器(qi)内壁集聚附(fù)着層而産生(sheng)故障。這些故(gù)障往往是由(yóu)于附着層的(de)電導率太大(dà)或太小造成(chéng)的。若附着物(wu)爲絕緣層，則(ze)電極❓回路将(jiāng)🤞出現短路，儀(yí)表不能正🔆常(chang)工作；若附着(zhe)層電導率顯(xian)著高于流體(tǐ)電導率，則電(diàn)極回路将出(chu)現短路，儀表(biǎo)也不能正常(cháng)工作。所以，應(yīng)及時清除電(diàn)磁流量計測(ce)量管内的附(fu)着結垢層。
2. 雷(lei)電打擊
雷擊(jī)容易在儀表(biao)線路中感應(ying)出高電壓和(hé)浪湧電流，使(shǐ)儀表損🔆壞。它(tā)主要通過電(dian)源線，勵磁線(xiàn)圈或傳🔴感器(qi)👌與轉換器之(zhi)間的流量信(xìn)号線等途徑(jìng)引入，尤其是(shì)從控制室電(diàn)源線引入的(de)占絕大部分(fèn)。
3. 環境條件變(bian)化
在調試期(qī)間由于環境(jìng)條件尚好（如(rú)沒有幹擾），流(liú)量計工🧑🏽🤝🧑🏻作正(zhèng)常，此時往往(wang)容易疏忽安(ān)裝條件（如接(jiē)地并不怎麽(me)🈲良好）。在這種(zhong)情況下，一旦(dàn)環境條件變(bian)化，運行期間(jiān)出現新的幹(gan)擾源，如附近(jìn)管道上進行(hang)電焊，附近安(ān)裝了大型變(bian)壓器等。就會(huì)幹擾✊儀表的(de)正🌍常工作，輸(shu)出信号就會(huì)出現波動。
4.系(xi)統的零點變(biàn)化
正常運行(háng)情況下，電磁(ci)流量計的系(xì)統零點随着(zhe)系🔴統💋的⛷️長期(qī)🏃🏻運行而使元(yuan)器件老化，勵(lì)磁線圈絕緣(yuán)強🔞度降低，測(ce)✨量電極極化(huà)與污染、系統(tong)接地電阻（電(diàn)位）增加等因(yin)素均🚶會造成(chéng)🙇♀️系統零點的(de)變📞化與漂移(yi)。所以，要定期(qi)檢查流量計(jì)的系統零點(dian)，進行調整和(hé)維護。電磁流(liú)量計的系統(tǒng)零點在傳感(gan)器✔️充滿介質(zhì)且☀️不流動時(shi)出現。此時可(kě)對系統進行(háng)零點調整。
四(si)、結束語
在工(gong)業水計量中(zhōng)，我們以前使(shi)用過
标準孔(kǒng)闆
、
阿牛巴流(liú)量計
以及
超(chao)聲波流量計(ji)
，通過比較電(diàn)磁流量計較(jiào)适合在銅鐵(tie)廠用于工業(ye)水❗的計量📱，因(yin)爲它有很多(duō)特點：1.精度較(jiao)高，完全能滿(mǎn)足生産工✌️藝(yì)的要求💋；2.冬天(tian)無需考慮防(fáng)凍保暖的問(wèn)題；3.階躍能源(yuán)，幾⭐乎沒有壓(ya)力損失4.性能(néng)較穩定，維護(hù)量很小。在實(shi)際使用中效(xiao)果較理想。
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