工業廢水(shuǐ)排放量的測(ce)量,是環境管(guan)理和污染治(zhi)理的🍉基礎工(gōng)🥵作,是環境保(bǎo)護規劃和污(wu)染治理計劃(hua)的重要依據(jù),其測定數據(ju)的準确與否(fǒu),是實現排放(fang)水⛱️污染物總(zǒng)量控制和實(shí)施排污許可(ke)證制度的關(guān)鍵。長期以來(lái),工業廢水排(pai)放量多根據(jù)工業用水總(zǒng)量估算、用自(zi)制🐕流量三角(jiao)堰、梯形堰進(jin)行瞬時流量(liàng)測🌍量,或用流(liu)速儀進行瞬(shùn)時流速🧡測量(liàng),根據多次🔴測(ce)量的平均流(liu)🤞速,計算出廢(fei)水👣的平均排(pai)放量。其測定(dìng)(估算)的結果(guǒ),與實際工業(yè)廢水排放量(liang)相☀️差💃懸殊,很(hěn)難滿足環境(jing)管理和污染(ran)治理的需要(yào)。
　　爲了準确計(ji)量工業廢水(shuǐ)排放量,進行(háng)了應用電磁(cí)流量計 測量(liàng)工業廢水排(pai)放量的現場(chang)測試工作,并(bìng)與沿用的幾(jǐ)種✏️廢水測量(liàng)方法進行了(le)同步測試試(shi)驗,對廢💚水中(zhong)👉主要污染物(wu)含量的變化(hua)對電磁流量(liang)計測定的影(ying)響、測定結果(guǒ)的精度與正(zhèng)确率等進行(hang)了考察,試驗(yan)結果表明,用(yòng)電磁流一鼠(shǔ)計測量工業(ye)廢水排放量(liang),其測定結果(guo)的精度與正(zhèng)确率能💁滿足(zu)測量要求。
一(yi)、原理:
　　将電磁(ci)傳感器安裝(zhuāng)到廢水排放(fang)管道中,用轉(zhuǎn)換器向傳感(gǎn)器提供勵磁(cí)電流,使由鐵(tie)芯和線圈構(gou)成的勵磁系(xì)統中,産生工(gong)作磁場。當管(guǎn)道中的廢水(shui)垂直👌流過傳(chuán)感器的工作(zuo)磁💋場時,就相(xiàng)當于✨一導體(tǐ)在磁場中作(zuò)切割磁力線(xian)運動,根據法(fa)拉第磁🚩感應(ying)定律可知,在(zài)導體的兩端(duān)産生感應電(dian)動勢,此電動(dòng)勢由💋接觸流(liu)休的一對電(diàn)極來檢測,電(diàn)動勢的大小(xiao)👣與磁感應強(qiang)度B、兩電極距(ju)離L和流體的(de)平均流速v的(de)乘積成正比(bǐ)。即
E=B·L·V×10-8(伏)
由于流(liú)量:Q=A·V(厘米/秒)
式(shì)中:A一被測量(liang)管道的圓截(jie)而積(厘米)
所(suǒ)以:E=Q·B·L×10-8/A(伏)
因此,隻(zhi)要測出感應(ying)電動勢的大(dà)小,就可以知(zhī)道流量的大(dà)💘小。
二、儀器:

三(san)、試驗方法:
　　測(cè)量試驗點選(xuǎn)在某石油機(jī)械廠,該廠主(zhǔ)要生産石🔞油(you)機械産💃品,工(gōng)業廢水年排(pai)放量爲34.5萬噸(dun)左右,廢水💯中(zhong)主要污染物(wù)🈲是石油類☂️和(hé)懸浮物。爲了(le)治理環境污(wu)染,該廠在工(gong)業廢水總排(pái)口建有一座(zuò)平流隔油沉(chén)澱池,廢水經(jing)處理後石油(you)類含量低于(yú)3mg/L,懸浮物含帚(zhǒu)在10一50。,g/L之間。
　　爲(wèi)了比較幾種(zhong)不同的廢水(shuǐ)流量測量方(fāng)法的準确😄程(chéng)度,設計出如(ru)下廢水測量(liàng)試驗流程:
　　廠(chang)區來廢水→信(xìn)控測流儀→平(ping)流隔油沉澱(diàn)池→分測流直(zhi)角三角堰🎯→分(fen)插入式電磁(cí)流量示→旋翼(yi)式标準水表(biǎo)→廢✍️水排放口(kǒu)
廢水測量試(shi)驗流程見圖(tú)一。

四、試驗步(bù)驟:
1.旋翼式水(shui)表的校準:将(jiāng)新出廠的旋(xuan)翼式水表送(sòng)到水♋表校準(zhǔn)室用容積法(fǎ)校準合格。

2.測(ce)最儀表的安(ān)裝:根據i毖計(jì)的測量試驗(yan)流積,按測量(liàng)⭐儀表的安裝(zhuang)說明一活,加(jia)工配件,安裝(zhuāng)好廢水測量(liang)儀表。
3.按照廢(fei)水流量測最(zuì)的要求及該(gai)廠工業廢水(shuǐ)排放規律📧,連(lián)續十二小時(shí)進行四種測(ce)量方法的同(tong)步測🏒試試驗(yàn)。
4.進行污染物(wù)含量變化對(dui)廢水流量測(ce)準确度的影(yǐng)響試🍉驗。
五、測(cè)定結果與讨(tao)論:
1.同步試驗(yan)結果:在該廠(chǎng)正常生産,隔(ge)油沉澱池正(zhèng)`)拾運轉的狀(zhuàng)态下,用四種(zhong)工業廢水流(liú)量測定方法(fǎ)同🔞步測定的(de)✊同一排污口(kou)廢水流量數(shù)據如表一所(suo)示。
2.試驗數據(ju)的處理與分(fèn)析:以标準水(shuǐ)表的流量測(cè)定值爲基準(zhǔn),計算出其它(tā)三種流量測(ce)髦方法同步(bu)測量的流量(liang)與标準水表(biǎo)流量測定值(zhí)的比值(相對(duì)流量),并列出(chu)相對流量的(de)極大值🎯和極(jí)小⭐值(見表二(er))。相對流量變(bian)化曲線如圖(tu)二所示。

　　從表(biǎo)二所列相對(duì)流量的極大(da)值和極小值(zhi)數據可🐪看出(chu), 插入式電磁(ci)流量計 的測(ce)量結果較其(qí)它兩種流量(liang)測定方法所(suo)測定的結果(guǒ)準确;但是其(qí)測定相對流(liu)量的極小值(zhí)爲0.737,雖然該極(jí)小值高于其(qí)它兩種流量(liàng)測定方法所(suǒ)測定的結果(guo)的極小值,仍(reng)難以滿足流(liú)量測定的要(yào)求。結合表一(yī)分析,該相對(dui)流量極小值(zhi)⁉️出現在15:30,當時(shi)廢水流💚量僅(jǐn)爲19m叮h,爲該廠(chang)廢水排放量(liang)的最小值。當(dāng)廢水排⛹🏻‍♀️放量(liàng)大于25m叮h時,相(xiàng)對流量測定(ding)😘值在0.916一1.034之間(jiān),能🈲滿足👨‍❤️‍👨流量(liàng)測定的要求(qiu)。因此,LDC一1型電(dian)磁流量計的(de)測量下👅限應(ying)爲25m3/h。
四種測定(dìng)方法十二小(xiǎo)時連續同步(bù)測定的累計(jì)流量及與💛标(biao)準水表測定(ding)值的相對誤(wù)差見表三。

3.廢(fei)水中污染物(wu)含量變化對(duì)流量測定的(de)影響:爲了考(kao)察該廠工業(ye)廢水中主要(yao)污染物石油(yóu)類、懸浮物含(han)量變化對流(liu)量測定的影(yǐng)響,攪動平流(liú)隔油池底部(bu),使工☂️業廢水(shui)❄️中主要⭕污染(ran)物石油類、懸(xuan)浮物含量增(zeng)加,測定廢水(shui)徘放量,同時(shi)測定廢水中(zhong)🌈石油類、懸💋浮(fu)物含量,測🥰定(ding)結果如表四(sì)所示。

　　測定結(jie)果表明,當廢(fei)水巾懸浮物(wù)、石油類含量(liang)增加時,電磁(ci)流量計與标(biao)準水表同步(bù)測定的流量(liang)值誤差增大(dà),且與廢㊙️水中(zhōng)🥵污染物含量(liang)無線性相關(guan)關系,分析認(rèn)🈲爲産生測量(liang)誤差的原因(yīn)可能有兩個(gè)方面,一是廢(fèi)水中懸浮物(wù)含量的增加(jia),使旋翼式水(shui)表的測定誤(wù)差增大,二是(shì)廢水🤞中石油(yóu)類含量的增(zeng)加,改🙇🏻變了測(cè)量介質的電(dian)學特性,而造(zào)成測量誤差(chà),由于☎️未進行(hang)污水流量标(biāo)定試♍驗,造成(chéng)測量誤差的(de)具體原🐪因尚(shàng)待進一步驗(yàn)證。
六、結論:
　　試(shi)驗結果表明(míng),用電磁流量(liang)計測量工業(ye)廢水排放量(liàng)✨,其測定💰結💜果(guǒ)的準确度和(hé)精密度,均能(neng)滿足測量的(de)要求,LDC一1型電(diàn)滋流量計💰結(jié)構合理,使用(yòng)較爲方便,測(cè)量精度高,既(jì)能顯示瞬時(shi)廢水流量,又(you)能進行累一(yī)計計量,在電(dian)磁流量計測(cè)量量程範圍(wéi)内,測龜結果(guǒ)更直觀、準确(que),可以滿足工(gong)業廢水排📱故(gu)量測定的♌要(yao)求。

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