一、常見問(wèn)題及解決(jue)辦法
1.選型(xing)不合理
    由(yóu)于選型不(bu)當，用戶實(shí)際用氣量(liàng)超過渦街(jie)流量計的(de)🐪測量量程(chéng)，從而使計(ji)量不準确(que)，甚至損壞(huài)漩渦發生(shēng)體🈲。
解決辦(bàn)法：爲用戶(hù)應根據自(zi)身的用氣(qi)量選擇合(he)适👅口💜徑的(de)渦街流量(liàng)計 ，渦街流(liú)量計的測(cè)量量程應(ying)能完全覆(fù)蓋用戶的(de)使用量程(chéng)，特👣别是一(yi)些用戶随(sui)着生産規(guī)模的增大(da)用氣量也(yě)在🏃‍♂️加大。當(dang)達到一定(ding)規模時，要(yao)及時更換(huan) 大口徑渦(wō)街流量計(ji) 。

2.安裝(zhuāng)不正确
    由(yóu)于很多用(yòng)戶受現場(chang)條件所限(xiàn)，渦街流量(liàng)計安裝不(bu)符合要求(qiú)⭐，如在流量(liàng)計前後直(zhi)管段不夠(gou)、 流量計 安(ān)裝同心度(du)較差、管道(dào)與法蘭焊(han)接較差等(děng)。
解決辦法(fa)：流量計前(qian)後直管段(duàn)要滿足前(qian)20D後5D的要求(qiu)，使流量計(ji)處📞的流體(ti)爲充分發(fa)展狀态；流(liú)量計安裝(zhuang)時要⛱️嚴格(ge)保證同心(xin)度，必要時(shi)可采用特(te)殊工具保(bǎo)證同心度(du)；管道與法(fǎ)蘭焊接處(chu)應光滑✌️，無(wu)毛刺出現(xian)。
3.壓損較大(da)
    由于熱網(wǎng)管道中的(de)閥門和減(jian)壓閥會改(gai)變管道壓(ya)力，導緻有(yǒu)較大的壓(ya)損。蒸汽以(yi)質量單位(wèi)作爲貿易(yi)計量單位(wèi)，是由蒸汽(qi)體積和密(mì)度決定的(de)，而渦街流(liú)量計是計(ji)量蒸汽體(tǐ)積，密度是(shì)由壓力和(hé)溫度決定(ding)的，改變管(guǎn)道壓力會(huì)⚽使密度産(chan)生變化，進(jìn)而導緻計(jì)量不準。例(li)如：供熱管(guan)道飽和蒸(zheng)汽壓力爲(wei)0.7MPa，密度爲4.161kg/m3，當(dang)蒸汽經過(guò)減壓閥或(huò)閥門後壓(ya)力減爲0.65MPa，密(mi)度爲3.914kg/m3，從而(ér)帶來-5.94%的誤(wu)差。爲避免(mian)管道内産(chan)生較大壓(yā)損，減壓閥(fá)應裝在渦(wō)街流量計(ji)的後端，流(liu)量計前🚶‍♀️端(duān)的閥門應(yīng)緩慢開啓(qi)，正常使用(yòng)時要全開(kāi)。
4.外部信号(hao)幹擾
（1）管道(dào)振動産生(sheng)幹擾信号(hào)
    可采用外(wai)部消震措(cuo)施，如支架(jia)固定管道(dao)、采用橡膠(jiao)軟墊、變👌動(dòng)⛷️管道等。有(you)的品牌渦(wo)街流量計(ji)還可以通(tong)過調整流(liu)量計參數(shù)進行消震(zhèn)。
（2）外電磁産(chan)生幹擾信(xìn)号
    應采取(qǔ)一定措施(shī)減弱電磁(cí)幹擾或加(jia)強對信号(hào)線的屏蔽(bì)處理，确保(bǎo)使用時流(liu)量計接地(di)良好，遠離(lí)高頻幹擾(rǎo)源，如電池(chí)充電器、變(biàn)壓器、電焊(han)機等。
5.配套(tào)設備安裝(zhuāng)和設置不(bu)正确蒸汽(qì)流量計量(liang)具有壓力(lì)😘和溫度補(bu)償功能，計(ji)量系統除(chú)了渦街流(liú)量計外，還(hái)有 溫度變(bian)送器 、 壓力(li)變送器 和(he) 流量積算(suan)儀 ，有時這(zhè)些配套設(shè)備的安裝(zhuāng)和設置不(bú)正确，也會(hui)産🔞生較✨大(da)計量誤差(cha)。
（1）由于壓力(lì)變送器的(de)引壓管帶(dai)來測量誤(wù)差。引壓管(guǎn)☁️内♻️冷凝水(shui)的重力作(zuò)用使得壓(yā)力變送器(qi)測量壓力(lì)與實際壓(yā)🤞力之間出(chū)現一定差(chà)值，會引起(qi)密度補償(chang)的誤差。如(ru)管道💯與壓(ya)力🚶變送器(qi)🐪有3m高度差(chà)，中間由引(yin)壓管連接(jie)，高度差引(yin)起的壓力(li)差約爲0.03MPa，若(ruò)管道内飽(bǎo)和蒸汽壓(ya)力🔞爲0.7MPa，實際(jì)密度爲4.161kg/m3，而(ér)壓力變㊙️送(song)器測量壓(yā)力則爲0.73MPa，測(cè)量密度爲(wèi)4.309kg/m3，從而帶來(lái)3.56%的誤差。
解(jie)決辦法：可(ke)通過計算(suàn)高度差的(de)影響量，在(zài)壓力變🏃🏻‍♂️送(song)💃🏻器内進🈲行(hang)零點遷移(yi)，或在流量(liang)積算儀内(nèi)進行修正(zhèng)。
（2）流量積算(suan)儀内儀表(biǎo)系數K設置(zhì)不正确。
解(jie)決辦法：渦(wo)街流量計(ji)每次周檢(jian)後會确定(ding)新的儀表(biao)系💁數，應及(jí)時在流量(liàng)積算儀内(nèi)設置。
6.發生(shēng)體被雜物(wu)纏繞
    渦街(jie)流量計經(jīng)過長時間(jiān)使用後，漩(xuán)渦發生體(ti)上可能會(hui)被纖維物(wu)纏繞，嚴重(zhong)影響蒸汽(qi)計量。解決(jue)辦法：可定(ding)期拆下渦(wō)街流量計(jì)進行清洗(xǐ)，并清除管(guan)道内的顆(ke)粒和雜質(zhi)。
7.測量蒸汽(qì)非單一介(jie)質
    渦街流(liú)量計隻适(shì)用于單一(yi)介質，在供(gong)熱系統中(zhōng)，随着蒸汽(qì)在管🐅道内(nèi)流動，溫度(du)不斷下降(jiang)，在管道末(mò)端🚶的小用(yòng)戶使用‼️的(de)蒸💃汽，很☎️容(róng)易變成汽(qì)水混合介(jiè)質，使渦街(jiē)流量計産(chǎn)生嚴🍓重計(ji)量偏差，這(zhè)也是産生(shēng)蒸汽損耗(hao)的主要方(fāng)面🌈。
解決辦(ban)法：可在渦(wo)街流量計(jì)前段安裝(zhuāng)汽水分離(li)裝置，通過(guò)💔疏水閥将(jiang)水排出管(guǎn)道，使流量(liang)計測量段(duàn)保持單向(xiàng)流。若供熱(rè)管道末端(duan)有不間斷(duan)用氣的大(dà)用戶，此情(qíng)況也可避(bi)免。
8.使用環(huán)境溫濕度(du)較高
    由于(yú)渦街流量(liang)計使用環(huán)境溫濕度(du)較高，會給(gei)流量轉換(huàn)器🏃‍♀️的電子(zi)元器件造(zào)成影響，甚(shen)至損壞。
解(jiě)決辦法：蒸(zhēng)汽管道采(cǎi)取保溫措(cuò)施，使用環(huan)境做防潮(chao)🌍處理。
二、現(xiàn)場使用中(zhōng)應注意的(de)其他問題(ti)
1.定期周檢(jian)
    渦街流量(liàng)計使用一(yī)段時間後(hòu)，其儀表系(xi)數K會發生(shēng)變化，應定(ding)❌期進行周(zhōu)期檢定，新(xīn)的儀表系(xì)數K應及時(shi)🤟在流量積(jī)算儀🔴中設(shè)置。渦街流(liú)量計維修(xiū)後也應經(jīng)🐅過檢定⛷️，确(que)定新的儀(yí)表系數K。
2.經(jīng)常現場巡(xun)查
    目前蒸(zhēng)汽流量計(ji)量都是采(cai)用遠程傳(chuán)輸信号，一(yi)般不需要(yao)現場抄表(biǎo)，但流量計(ji)的管理方(fāng)應經常到(dào)現場巡查(cha)，檢查外♈部(bu)環❌境是否(fǒu)對流量計(jì)産生影響(xiang)，接🌈地和屏(ping)蔽是否正(zheng)常等🌏，發現(xiàn)問題及時(shí)解決。

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