1水(shui)煤漿的特性(xìng)對 電磁流量(liang)計 計量的影(ying)響因素
　　由于(yú)水煤漿特殊(shū)的物理特性(xing),它含有65%左右(yòu)的極細的煤(méi)固🚩體顆粒,占(zhan)有20%的鐵屑,再(zài)加上輔助添(tian)加劑,在高壓(yā)工況👈下,其動(dòng)力👨‍❤️‍👨粘度♌高達(dá)800～1500mPa·s,煤漿對襯裏(li)的擠壓和對(dui)電極的沖刷(shuā)、鐵屑💞的存在(zài)對電磁🚶‍♀️流量(liàng)計傳感器的(de)襯裏與測量(liang)導管的附着(zhe)性能、電極的(de)抗噪聲和防(fang)滲漏性🐆能及(jí)磁場的變化(huà)有着較大的(de)影響。 水煤漿(jiāng)電磁流量計(ji) 是根據法拉(lā)第電磁感應(yīng)定律進行流(liú)量測量的流(liu)量計,輸💘出信(xin)号和被測流(liu)量成線性,精(jīng)确度較高,可(ke)測量👉電導🌈率(lü)≥1μs/cm的酸、堿、鹽溶(róng)液、水、污水、腐(fǔ)蝕性液體以(yǐ)及泥漿、礦漿(jiang)的導電流體(tǐ)流量。目前煤(mei)化工行業中(zhong)🌈氣化爐中的(de)煤漿流量計(jì)大部分都采(cǎi)用的是電磁(cí)流量計,但實(shi)際使用效果(guo)差異很大,這(zhè)一問題一直(zhi)是煤化工行(hang)🤟業🌈專業人員(yuan)讨論的問題(ti)。
2水煤漿流量(liàng)在測量中的(de)難點
(1)水煤漿(jiang)的主要成分(fen)是含有60%wt的固(gu)體顆粒,經過(guo)添加🙇‍♀️劑🈲作用(yòng),正常粘度在(zài)800～1500mPa·s範圍之間,由(you)于介質中的(de)固體🏃顆粒、鐵(tie)屑對管道沖(chong)刷性強,因此(ci)對襯裏的耐(nai)磨性要求高(gao)。
(2)介質流速過(guò)低,測量信号(hao)弱,易受幹擾(rǎo):水煤漿流量(liang)🛀🏻的滿負☀️荷設(shè)計爲32t/h,管道直(zhi)徑爲DN100。在系統(tong)開車半負荷(he)13m3/h煤漿量時,管(guan)道流速隻有(you)0.4m/s,即使在滿負(fù)荷32m3/h煤漿量時(shi),介質的流速(su)也隻有0.6m/s,而一(yi)般電磁流量(liang)計的流速要(yao)求爲1～10m/s,本身電(dian)磁流量計的(de)信号隻有零(líng)點幾毫伏,煤(mei)漿流量計的(de)信号更弱。這(zhe)樣在生産過(guò)程中,煤漿介(jiè)♻️質發生變化(hua)♈和💋含有大量(liang)的鐵💘屑存在(zài),使電極周圍(wéi)的磁場産生(shēng)大的幹擾造(zao)成磁場紊🈲亂(luan)。這就是電磁(cí)流量計波動(dòng)的主要原因(yin)。
(3)高壓煤漿泵(bèng)的影響:因爲(wèi)氣化爐工作(zuò)在6.5MPa下,這樣就(jiu)要求㊙️煤漿管(guan)👈線壓力在7.0MPa左(zuǒ)右,大多采用(yòng)的是德國菲(fēi)魯瓦的隔膜(mó)軟管泵,該泵(bèng)本身就是一(yī)個脈動流。這(zhe)樣對流量計(ji)來說就是一(yi)個大的波動(dòng)👄。(4)水煤漿中成(cheng)分不穩定,特(tè)别是鐵㊙️屑含(hán)量的變化對(duì)電磁流量計(jì)的幹擾非常(cháng)大。
(5)水煤漿電(diàn)磁流量計引(yǐn)進了先進電(diàn)磁流量計技(ji)術,針對水💚煤(méi)漿特性對電(dian)磁流量計進(jin)行了特殊設(she)計,以滿足氣(qì)化爐對流量(liang)計的要求。該(gai)流量計的流(liú)速檢測範❤️圍(wei)最低可以達(dá)到0.01m/s,在氣化爐(lu)最低負荷煤(mei)漿㊙️量在32m3/h時,流(liu)🛀速0.6m/s,對流量📐計(ji)的影響也很(hěn)小。襯裏采用(yong)了聚氨酯襯(chèn)裏,耐磨性大(dà)大增強,在使(shǐ)用一年後對(duì)流🌈量計的襯(chèn)裏幾乎無磨(mó)損。
(6)電磁流量(liàng)計檢測的信(xin)号比較弱,滿(mǎn)量程時隻有(you)幾毫伏,且流(liu)量很小時,隻(zhī)有幾微伏,外(wai)界稍有幹擾(rao)就會影✂️響到(dào)測量精度。因(yīn)此,流量計的(de)外殼、屏蔽線(xiàn)、測量導管按(àn)規範要求進(jìn)行接地,并且(qiě)要單獨設置(zhi)接✉️地點,千萬(wan)💘不要連接在(zài)電機或上、下(xià)管道🈲上。流量(liàng)計傳感器的(de)法蘭必須與(yǔ)管🔴道跨接,并(bìng)可靠接地保(bao)證接地電阻(zu)值在10Ω以下,防(fáng)爆型在🥵1Ω以下(xia);電磁流量計(ji)周圍不應有(yǒu)大功率電器(qì)等,遠離一切(qie)磁源。
(7)高壓煤(méi)漿泵泵本身(shēn)是雙缸式,出(chu)口應設置隔(gé)膜緩沖器,這(zhè)🈲對消除煤漿(jiang)量的本身波(bo)動非常重要(yào),在調節緩沖(chong)罐壓力時将(jiang)緩沖罐壓力(lì)調整爲煤漿(jiang)管線系統壓(yā)力的80%,盡🤟量減(jiǎn)少煤漿泵對(duì)流量✏️波動的(de)影響📐,出口管(guan)線上有一個(ge)出口壓力表(biǎo)如果波動很(hěn)小,就說明煤(méi)漿量本身波(bo)動很小,如若(ruo)振幅很大,就(jiù)應及時調整(zhěng)緩沖罐♻️是否(fou)氮氣壓力🌈不(bú)合适或存在(zài)一個缸不打(da)量等情況,應(ying)該及時處理(lǐ)。
(8)水煤漿中鐵(tie)屑含量高的(de)處理辦法:産(chan)生鐵屑的主(zhu)要途💔徑有煤(mei)礦采煤時産(chan)生的磁性金(jīn)屬、磨煤機磨(mó)煤時鋼棒脫(tuō)落♋産生的鐵(tiě)屑、大小煤漿(jiāng)槽産生的鐵(tiě)鏽及煤漿輸(shū)送管線産生(sheng)的鐵鏽,鐵質(zhì)物體在通過(guo)流量計電極(ji)時就會産生(sheng)大的高頻噪(zao)聲幹擾,造成(chéng)流量顯示的(de)♈大幅波動。采(cǎi)取的主要辦(bàn)🈲法有在煤輸(shu)送皮帶進入(ru)氣化煤倉前(qian)加磁性除鐵(tie)器,并按💚規定(ding)定時清理減(jiǎn)少進✏️入氣化(huà)煤倉的大鐵(tie)塊;磨煤機滾(gǔn)💋筒篩加強巡(xún)檢及清👉洗,避(bì)免大的金屬(shu)顆粒進入煤(méi)漿槽;在每次(ci)停車進行☎️煤(méi)漿管線沖洗(xi)時,首先對電(diàn)磁流量計停(ting)電,以便沖洗(xi)掉粘附在電(dian)極上的金屬(shu)👄顆粒,開車時(shí)📧首先對煤漿(jiang)♋管線沖洗,将(jiang)煤漿輸送管(guan)🐕線上的鐵鏽(xiu)沖洗幹淨,再(zai)🈲對煤漿🚩流量(liàng)計送電。經過(guo)⁉️多次觀察煤(mei)漿流量計的(de)波動主要出(chū)現在第一次(cì)開車和系統(tong)停車檢修後(hou)的一周時間(jian)内,分析主要(yao)原因是煤漿(jiang)中的金⁉️屬固(gù)體含🧡量高造(zao)成的,在系統(tong)運行🤩一周以(yǐ)後,流量計趨(qu)于穩定。在停(ting)車較長時間(jiān)開車後就應(yīng)該加強對煤(mei)漿流量計的(de)巡檢和維護(hù)♉力度,可對儀(yi)表相關💔參數(shu)進行調整,如(rú)儀表波動太(tai)大可适當延(yan)長阻尼時間(jiān),避免誤跳車(che),在水煤漿🥰成(chéng)分比較穩定(dìng)後,可将阻尼(ní)時間調整回(huí)正常。
　　煤漿流(liu)量計的波動(dòng)是因各方面(miàn)的原因造成(chéng)的,出現問題(ti)應該找到原(yuan)因,因故障原(yuán)因去查找問(wen)題,消‼️除波動(dong)。不要一味的(de)調整流量計(jì)的各種參數(shu)和延🐇長阻尼(ni)時間去消除(chu)波⭐動,及時反(fǎn)映現場的實(shí)際工況,及時(shi)修正以滿足(zú)流量計的⛷️正(zhèng)常測量要求(qiú)。
3結語
　　雖然水(shui)煤漿電磁流(liú)量計測量煤(mei)漿有很多難(nan)點,假如使用(yòng)💃🏻不當會在實(shí)際使用中輕(qing)者會造成流(liu)量計在使用(yong)過程中顯示(shi)波動過大,重(zhòng)者就會造成(cheng)氣化🐪爐頻繁(fán)跳車,甚至生(shēng)産不能正常(chang)進行💔。

以上内(nèi)容來源于網(wang)絡，如有侵權(quán)請聯系即删(shān)除!