1主題(ti)内容與适(shi)用範圍
本(běn)标準規定(ding)了工業雙(shuāng)金屬溫度(du)計 （以下簡(jian)稱溫度計(jì)）的術語及(jí)定義、産品(pin)分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法♈、檢驗(yàn)規則、标志(zhì)、包裝等。
本(běn)标準适用(yong)于由雙金(jin)屬元件和(he)護套組成(cheng)溫度檢🥵測(ce)元件，具有(you)圓形标度(dù)盤，以及測(cè)量範圍爲(wèi)-80～+500℃的溫度計(ji)。
2引用标準(zhǔn)
ZBY 002 儀器儀表(biǎo)運輸、運輸(shū)貯存基本(běn)環境條件(jiàn)及試驗方(fang)法🍉
ZBY003 儀表儀(yi)表包裝技(jì)術條件
ZBY120 工(gong)業自動化(hua)儀表工作(zuò)條件——溫度(du)、濕度和大(dà)氣壓力
ZBY122 工(gōng)業自動化(hua)儀表指針(zhēn)指示部分(fen)的基本型(xing)式、尺寸及(ji)指針的一(yi)般技術要(yào)求
ZBY123 工業自(zi)動化儀表(biǎo)标度的一(yi)般規定
ZBY247 工(gong)業自動化(hua)儀表術語(yu)
3 術語及定(ding)義
本标準(zhun)除采用ZB Y247外(wai)，還有以下(xià)術語及定(ding)義适用于(yú)本标準。
3.1 角(jiǎo)型 檢測元(yuan)件軸線與(yu)标度盤平(píng)面垂直的(de)型式，亦稱(cheng)軸向型☔。
3.2直(zhí)型 檢測元(yuán)件軸線與(yu)标度盤平(ping)面平行的(de)型式，亦稱(chēng)徑向型。
3.3 插(cha)入長度 從(cóng)檢測元件(jian)下端至安(ān)裝連接接(jie)合面或錐(zhui)螺紋下端(duān)的長🙇🏻度（見(jian)🌍附錄A圖A1～A4中(zhōng)L）。
3.4置入長度(du) 從檢測元(yuán)件下端算(suan)起，檢測元(yuan)件處于被(bei)測介質中(zhong)的長度。
4産(chan)品分類和(hé)基本參數(shù)
4.1 型式
溫度(dù)計按指示(shi)裝置與檢(jian)測元件連(lián)接安裝方(fāng)式不🤩同分(fèn)爲下列四(sì)種型式；
a 徑(jìng)向
b 軸向
c萬(wàn)向
d.角型
機(ji)械電子工(gōng)業部2025-12-15批準(zhun)--------2025-12-15實施
4.2标度(du)盤公稱直(zhí)徑
溫度計(ji)的标度盤(pán)公稱直徑(jìng)爲60，100，1500mm
4.3 測量範(fan)圍
溫度計(ji)的測量範(fan)圍應符合(he)表1的規定(ding)。
表1

測 量 範(fàn) 圍

-80 ～ +40

-40 ～ +80

0 ～ 50

0 ～ 100

0 ～ 150

0 ～ 200

0 ～ 300

0 ～ 400

0 ～ 500

4.4精度等(děng)級
溫度計(ji)的精度等(děng)級爲1，1.5，（2.5）
注：括(kuò)号内的精(jīng)度等級不(bu)推薦采用(yong)。
4.5檢測元件(jiàn)直徑及安(ān)裝螺紋
檢(jiǎn)測元件直(zhí)徑及安裝(zhuāng)螺紋應符(fú)合表2規定(ding)。

标度盤公(gong)稱直徑	檢(jiǎn)測元件直(zhí)徑	安裝螺(luo)紋
60	4，6	M 16×1.5
100，150	8，10	M27×2

 

 

4.6插入長(zhang)度
溫度計(ji)的插入長(zhǎng)度爲75，100，150，200，250，300，400，500mm。
注：插(chā)入長度大(dà)于500mm的，由制(zhi)造廠與用(yòng)方商定。
4.7護(hù)套的公稱(cheng)壓力
溫度(du)計護套的(de)公稱壓力(li)應從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列(lie)中選取。
4.8安(an)裝連接方(fāng)式
溫度計(ji)的安裝連(lián)接方式分(fen)爲下列四(si)種（見附錄(lù)A）；
a. 可調管接(jie)頭；
b. 管接頭(tóu)（外螺紋）；
c. 管(guǎn)接頭（内螺(luó)紋）；
d. 固定螺(luo)紋。
4.9指示調(diao)整機構
溫(wen)度計按指(zhi)示裝置有(yǒu)無指示調(diao)整機構分(fen)爲下列三(san)種：
a. 無指示(shì)調整機構(gòu)；
b. 外部指示(shì)調整機構(gou)；
c. 内部指示(shì)調整機構(gou)。
5技術要求(qiu)
5.1正常工作(zuo)條件
溫度(du)計的正常(chang)工作條件(jiàn)應符合表(biao)3規定。
表3

工(gōng) 作 場 所	溫(wen) 度 ℃	相 對 濕(shi) 度 %
掩蔽場(chang)所	-25 ～ +55	5 ～ 100
戶外場(chang)所	-40 ～ +85	5 ～ 100

注：特殊(shu)的工作條(tiáo)件，由制造(zao)廠與用戶(hù)商定。
5.2外觀(guān)、結構及裝(zhuang)配質量
溫(wēn)度計的外(wai)觀、結構及(jí)裝配質量(liàng)應符合下(xia)列要求：
a. 溫(wēn)度計各零(líng)部件不得(dé)有鏽蝕，保(bǎo)護層應牢(láo)固、均勻和(he)光潔；
b. 溫度(du)計表面的(de)玻璃或其(qí)他透明材(cai)料應保持(chí)透明，不得(de)有妨礙正(zhèng)确讀數的(de)缺陷；
c. 溫度(dù)計的型式(shì)、基本參數(shu)及尺寸（尺(chi)寸公差按(an)制造廠有(yǒu)關規定🌍）應(yīng)符合4章的(de)規定；
d. 溫度(du)計的指針(zhēn)和标度盤(pán)應符合ZBY122和(he)ZBY123的規定；指(zhi)針長度（指(zhǐ)⛷️針✍️的回轉(zhuǎn)中心到指(zhǐ)示尖端的(de)長度）應符(fú)合表4規定(dìng)；指針🈲指示(shi)部分與标(biao)度盤平面(miàn)間的距離(lí)應不大于(yu)5mm；圓🈲形标度(du)爲270°～ 300°的部分(fen)圓形；指針(zhēn)、标🍉度盤及(jí)标度和标(biao)志應不變(biàn)色和褪色(sè)。
表四

标度(dù)盤公稱直(zhí)徑	指針長(zhǎng)度
60	≥23
100	≥36
150	≥57

5.3基本誤(wu)差限
溫度(du)計的基本(běn)誤差限應(ying)符合表5規(gui)定。
表五

精(jing)度等級	基(jī)本誤差 %
1.0	量(liàng)程的±1.0
1.5	量程(chéng)的±1.5
(2.5)	量程的(de)±2.5

5.4回差
溫度(dù)計的回差(cha)應不大于(yú)基本誤差(chà)限的絕對(duì)值。
5.5重複性(xing)
溫度計的(de)重複性應(ying)不大于基(ji)本誤差限(xiàn)絕對值的(de)二分之一(yī)。
5.6熱穩定性(xing)
溫度計的(de)檢測元件(jiàn)在測量上(shàng)限保持表(biǎo)6規定的時(shí)⚽間後，仍應(ying)符合5.3條的(de)要求。
表6

測(cè)量上限℃	保(bao)持時間h
≤300	24
400	12
500	4

5.7時(shí)間常數
溫(wēn)度計的時(shí)間常數應(yīng)不大于40s。
5.8耐(nai)振性
溫度(du)計應能承(cheng)受頻率爲(wei)25Hz，位移幅值(zhí)爲0.6mm，振動波(bō)形爲🆚正弦(xian)❄️波，總☀️計☔24h的(de)耐振性試(shi)驗。試驗後(hou)，渴度計仍(reng)應符合5.3條(tiao)的規定，且(qiě)無機械損(sun)壞。
5.9位置影(ying)響
溫度計(ji)從參比工(gōng)作位置向(xiang)前、後、左、右(you)傾斜90°時造(zào)成的示值(zhí)變📧化應不(bu)大于基本(běn)誤差限的(de)絕對值。
5.10耐(nài)壓
溫度計(ji)的護套應(yīng)能承受1.5倍(bei)公稱壓力(li)的耐壓試(shì)驗，不出現(xian)損壞和滲(shen)漏。
5.11運輸、運(yun)輸貯存基(ji)本環境條(tiáo)件
帶出廠(chǎng)包裝的溫(wēn)度計應能(néng)承受按ZBY002規(gui)定的高溫(wen)（+55℃）、低溫（-40℃）、連續(xù)沖擊（加速(su)度：98m/s2，脈沖持(chi)續時間：11ms）和(he)自由跌落(luo)（高度：250mm）試驗(yan)。試驗後仍(reng)應符合⭕5.2、5.3、5.4和(hé)5.5條的規定(ding)。
6試驗方法(fǎ)
6.1外觀、結構(gou)及裝配質(zhì)量檢查
按(àn)5.2條的要求(qiu)用目檢法(fa)和相應的(de)工具進行(hang)檢查。
6.2基本(ben)誤差限試(shi)驗
6.2.1試驗條(tiáo)件
a. 環境溫(wen)度爲15～35℃，相對(dui)溫度爲45%～75%，大(da)氣壓力爲(wei)86kPa～106kPa；
b. 溫度計的(de)置入長度(du)應符合産(chǎn)品使用說(shuō)明書的要(yào)求；
c. 無颠震(zhèn)和振動。
6.2.2試(shi)驗設備和(he)标準儀表(biao)
試驗設備(bei)爲恒溫槽(cao)，标準儀表(biǎo)爲标準溫(wen)度計。測量(liang)恒溫♍槽🧡溫(wen)度時，所采(cǎi)用的測量(liang)方法的極(jí)限誤差應(ying)不大于被(bèi)試溫度計(ji)基本💁誤差(chà)限的四分(fèn)之一。
6.2.3試驗(yàn)點
每台溫(wēn)度計的試(shi)驗點不得(de)少于4個，且(qie)應均勻分(fèn)布在♻️測👈量(liang)範圍🈲内的(de)長标度線(xiàn)上（包括測(ce)量上限、下(xià)限和0℃）。
6.2.4試驗(yan)要求
将被(bèi)試溫度計(jì)的檢測元(yuán)件與标準(zhǔn)溫度計插(chā)在恒溫槽(cao)中，恒溫槽(cao)溫度應穩(wen)定在規定(ding)的試驗點(diǎn)溫度，由标(biao)準溫度計(ji)讀數，然後(hòu)讀取被試(shi)溫度計的(de)示值。
被試(shi)溫度計與(yu)标準溫度(du)計示值的(de)差值，即爲(wèi)溫度計在(zai)該試驗點(diǎn)的基本誤(wu)差。
應沿正(zheng)反行程在(zài)各試驗點(dian)至少各試(shì)驗一次，每(měi)次試⛷️驗的(de)結果均應(yīng)符合5.3條的(de)規定。
6.3回差(cha)試驗
回差(cha)試驗采用(yòng)與基本誤(wù)差限試驗(yan)相同的試(shi)驗條件🥰、試(shì)驗設備、标(biāo)準儀表、試(shi)驗點（除被(bei)測量上限(xiàn)和下限外(wai)）和方法，并(bìng)與基本誤(wu)差限試驗(yàn)同時進行(hang)。在每一試(shì)驗點正、反(fan)行程的示(shì)值的💘差值(zhi)，即🛀爲溫度(du)計的回差(cha)，它應符合(hé)5.4條的規定(dìng)。
6.4重複性試(shì)驗
重複性(xìng)試驗采用(yòng)與基本誤(wu)差限試驗(yàn)相同的試(shì)驗條♋件、試(shì)驗設備、标(biāo)準儀表和(hé)試驗點。應(ying)沿同一行(hang)程（正行🔞程(cheng)或反行程(cheng)）在每個試(shì)驗點至少(shao)讀取三次(ci)的示值。沿(yan)同一行程(cheng)在每個試(shì)驗點諸示(shi)值間的最(zui)大✏️差值即(ji)爲溫度計(jì)的重複性(xing)，它應符合(he)5.5條🧡的規定(dìng)。同時，仍應(ying)符合5.3、5.4條的(de)規定。
6.5熱穩(wěn)定性試驗(yan)
溫度計的(de)檢測元件(jian)插入恒溫(wēn)裝置中，在(zai)測量上限(xian)☀️保持表6規(guī)定的時間(jian)。試驗時，恒(heng)溫裝置的(de)溫度表化(hua)應不大于(yú)±2℃。試驗後，溫(wen)度計✉️仍應(yīng)符合5.6條的(de)規定。
6.6時間(jiān)常數試驗(yàn)
溫度計的(de)檢測元件(jiàn)處于是溫(wen)度較低的(de)介質中，待(dài)🙇🏻示值穩定(ding)後迅速移(yi)入處于另(ling)一溫度較(jiào)高的恒溫(wēn)槽内（前一(yī)👨‍❤️‍👨種介質的(de)溫度與恒(héng)溫槽的溫(wen)度之差大(da)于溫度計(jì)量程的50%，以(yi)形成溫度(dù)階躍），同時(shi)啓動秒表(biǎo)✌️，當溫度計(jì)示值的變(biàn)化達到溫(wēn)度之差（階(jiē)躍值）的63.2%時(shi)，嵌停秒表(biao)。秒表所記(jì)下的時間(jiān)即爲時間(jian)常數，它應(yīng)🔴符合5.7條的(de)規定。
6.7耐振(zhèn)性試驗
将(jiang)溫度計安(ān)裝在振動(dòng)台上。溫度(dù)計的标度(du)盤應與重(zhòng)力加🐆速度(dù)⭕向平行。然(rán)後經受符(fú)合5.8條規定(dìng)的鉛垂方(fāng)向振動🍉。
6.8位(wèi)置影響試(shì)驗
将在室(shì)溫條件下(xia)的溫度計(jì)從參比工(gong)作位置前(qian)、後💃、左、右‼️各(gè)傾斜90°，然後(hòu)測量由此(ci)産生的示(shì)值變化。
6.9耐(nai)壓試驗
溫(wen)度計護套(tao)的耐壓試(shi)驗應在室(shì)溫條件下(xià)用水進行(hang)外🈲壓試驗(yan)，試驗壓力(lì)爲公稱壓(yā)力的1.5倍，試(shi)驗時間爲(wèi)1min。試驗過🈲程(cheng)中，護套應(ying)不損壞和(he)滲漏。
6.10運輸(shū)、運輸貯存(cún)基本環境(jìng)條件試驗(yàn)
将帶出廠(chǎng)包裝的溫(wēn)度計按ZBY002和(he)5.11條的規定(dìng)進行高溫(wēn)、低溫⭐、連續(xu)沖🚶擊和自(zi)由跌落試(shi)驗。
7檢驗規(guī)則
7.1出廠檢(jian)驗
每台溫(wēn)度計均應(ying)按5.2、5.3條的要(yào)求和6.1、6.2條的(de)試驗方法(fa)進行🐇出🔞廠(chǎng)✌️檢🧑🏾‍🤝‍🧑🏼驗。經出(chu)廠檢驗合(hé)格的溫度(du)計方能出(chu)廠，并應🔴附(fù)有合格✊證(zhèng)。
7.2檢驗
溫度(du)計有下列(lie)情況之一(yi)，應進行型(xíng)式檢驗：
a. 新(xīn)産品試制(zhi)或老産品(pin)轉廠生産(chan)時；
b. 正式生(shēng)産後，如結(jié)構、材料、工(gong)藝有較大(da)改變，可能(néng)影響産🐉品(pǐn)性能🤞時；
c. 正(zhèng)常生産時(shi)，定期或積(ji)累一定産(chǎn)量後，應周(zhou)期性進🏒行(háng)一次檢驗(yan)；
d. 産品長期(qi)停産後，恢(hui)複生産時(shí)；
e. 出廠檢驗(yàn)結果與上(shang)次型式檢(jiǎn)驗有較大(da)差異時；
f. 國(guo)家質量監(jian)督機構提(tí)出進行型(xing)式檢驗的(de)要求時。
8标(biao)志、包裝
8.1标(biao)志
溫度計(jì)的标度盤(pan)上應有以(yǐ)下标志：
a. 制(zhì)造廠名或(huò)廠标；
b. 産品(pin)名稱；
c. 産品(pǐn)型号；
d. 測量(liang)單位符号(hao)“℃”；
e. 精度等級(jí)；
f. 産品編号(hao)與制造年(nián)月。
8.2包裝
溫(wēn)度計的包(bao)裝應符合(he)ZBY003的規定。