通常(cháng),電磁流量計(ji) 的流量傳感(gǎn)器要求與其(qí)連接的管道(dao)一起有良好(hǎo)的接地👈;但當(dāng)管網有大雜(za)散電流影響(xiǎng)電磁流量計(ji)正常測量時(shí),卻必須✂️反其(qí)道而行之,電(diàn)磁流量傳感(gǎn)❗器和與其連(lián)接的管道之(zhi)間要電氣絕(jue)緣。
　　某市自來(lái)水公司安裝(zhuāng)了兩台900nm 大口(kou)徑電磁流量(liang)計 ,于1997年啓用(yong)。其中一台運(yun)行正常,另一(yi)台在1一2小時(shí)周期😘内儀表(biao)輸出出現O%一(yi)50%滿度值波動(dòng)的不正常現(xian)象。分析管網(wǎng)運行狀況,排(pai)除了流動波(bo)動的可能性(xìng),認爲是流量(liang)測量方面的(de)🔞問題。
一、儀表(biao)安裝和周圍(wei)環境
　　勘察現(xian)場,儀表布置(zhì)及周圍環境(jing)如下圖所示(shì)。電磁流量計(ji)安裝、電氣連(lián)接和接地基(jī)本符合《使用(yòng)說明❌書》規🌍定(ding)的要求。與流(liu)量傳感器連(lian)接的管道是(shì)有水泥襯裏(li)的鋼管,流量(liàng)傳感器上下(xia)遊緊接一段(duan)長0.5m的無襯裏(li)的短鋼管。電(dian)磁流量轉換(huàn)器與傳感器(qi)相距🌈約10m。

　　有一(yi)幾百kVA的三相(xiàng)變壓器安裝(zhuang)在電磁流量(liàng)計`附近,它離(lí)流量傳感器(qì)和流量轉換(huan)器的距離分(fen)别約8m和2m.
二、故(gù)障原因分析(xī)和采取措施(shī)
1.故障分析
　　根(gen)據分析,故障(zhang)原因可能有(yǒu)以下兩種:①大(dà)功率變壓器(qì)😍所産生😘的磁(ci)場幹擾;②管道(dao)上雜散電流(liú)幹擾。要證🧑🏽‍🤝‍🧑🏻明(ming)是否是變壓(yā)器磁場幹擾(rao)影響,因要關(guān)閉變壓器涉(she)及面廣,故安(ān)排爲第二步(bù)檢🌈查,首先檢(jian)查是否是管(guan)道上雜散電(diàn)流幹擾。檢查(cha)方法是電磁(cí)流量傳感器(qì)不加激磁電(dian)流,用示波器(qì)測兩電極間(jian)的電勢,其💁值(zhi)應該爲零。測(ce)🚶得波形畸變(biàn)的交流電勢(shì),峰值Vpp殊高達(dá)1V,當儀表🈲輸出(chu)波動時,前置(zhì)放大器的輸(shu)出亦出現飽(bao)🔞和現象;而通(tōng)常電磁流量(liang)計的流量信(xìn)号僅爲幾✂️個(gè)mV,前置放大器(qì)應處于線性(xing)範圍。初步判(pàn)斷管網上♉雜(za)散電流幹擾(rǎo)是主要原因(yīn)。
2.采取措施
　　絕(jue)緣緊接流量(liàng)傳感器的兩(liǎng)短管和上下(xià)遊管道的電(dian)📐氣⭐連✂️接📱,連接(jiē)法蘭間的螺(luó)栓墊以絕緣(yuan)材料墊圈,且(qiě)在螺栓上套(tao)上絕緣套管(guan)。該工作可以(yi)在不停流🧑🏽‍🤝‍🧑🏻運(yùn)行狀态下進(jìn)🏃🏻行,28隻螺栓逐(zhu)個換上墊圈(quan)和增套絕緣(yuan)套管。
三、效果(guǒ)
　　電磁流量傳(chuán)感器與工藝(yi)管道電氣絕(jue)緣而與被測(cè)水流處于同(tong)電位。儀表投(tou)人運行,其輸(shu)出顯示穩定(dìng)正常,排除了(le)電力變壓器(qì)磁場幹擾影(yǐng)響的可能性(xing)。間接驗證了(le)相隔8m的數🏃百(bǎi)kVA的電🔞力變壓(ya)器對電磁流(liu)🔞量計的影響(xiǎng),在通常的情(qíng)況下❓可以忽(hū)略。
　　爲進一步(bu)尋找雜散電(diàn)流幹擾源頭(tóu),在A點接人電(dian)流表,測得電(dian)流60mA. AC;在B點接人(rén)電流表,電流(liú)爲零。判斷幹(gan)擾源頭來自(zi)流量傳感器(qi)的上遊。

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